[实用新型]一种长接管坡口加工定位装置

说明书

本实用新型公开了一种长接管坡口加工定位装置，涉及接管的坡口加工领域，其主要包括一块圆板，圆板的圆心处固定有一个圆柱形垫块，垫块上通过轴承连接有一个插入中心锥柄，圆板上以垫块为中心四周均布有四个固定座，每个固定座包括轴座和两块以圆板直径对称的筋板，筋板固定于圆板上，轴座焊接于两块筋板之间，两个轴座之间连接有一根丝杠，丝杠两端通过推力球轴承分别安装于两个轴座上；丝杠上螺纹连接有螺母，螺母上固定焊接有顶板，顶板位于圆板上的长圆孔槽内，并伸出长圆孔槽，用来支撑固定长接管内管壁或者外管壁。本实用新型解决了以前传统坡口加工的难题，结构简单，容易操作；省去人工打磨坡口成本的同时提高了长接管焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及接管的坡口加工领域，具体为一种长接管坡口加工定位装置，适用于不同长短、粗细的接管的坡口加工定位。

背景技术

随着化工行业的发展及换热器、塔器高效应用技术的推进，其设备当中各种直径大的、长的接管加工越来越多，同时根据设备焊接质量提高的需求，其接管大小，长短也不同，为了满足不同的加工需求，比如有的长接管直径为Φ168mm～Φ415mm，这样需要多出很多人工成本，而且焊接质量也可能较差，因此需要一种长接管焊接中可以支撑定位，省去人工打磨坡口成本，同时可以提高长接管焊接质量的装置。

发明内容

本实用新型为了解决长接管支撑定位使焊接质量提高的问题，提供了一种长接管坡口加工定位装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种长接管坡口加工定位装置，其特征在于：包括一块圆板，所述圆板的圆心处固定有一个圆柱形垫块，所述垫块上通过轴承连接有一个中心锥柄，所述圆板上以垫块为中心四周均布有四个固定座，每个固定座包括轴座和两块以圆板直径对称的筋板，所述筋板固定于圆板上，所述轴座焊接于两块筋板之间，两个轴座之间连接有一根丝杠，所述丝杠两端通过推力球轴承分别安装于两个轴座上；所述丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母上固定焊接有顶板，所述顶板位于圆板上的长圆孔槽内，并伸出长圆孔槽。

本实用新型是针对长接管在车床加工坡口时固定较为困难而设计的，该装置以圆板为基底，在圆板上开有四个长圆孔槽，四个长圆孔槽以圆板圆心为中心，均布于圆板上，位于四个长圆孔槽的位置分别设有固定座（如图2所示，即为上下左右各有一个固定座），每个固定座包括两块筋板，两块筋板以圆板的直径对称，并固定于圆板上，起支撑作用；长圆孔槽内的顶板用来固定和支撑长接管，顶板固定于螺母上，螺母与丝杠螺纹连接，可通过旋拧丝杠来调节螺母与顶板的位置，以此来适应不同直径的接管，丝杠通过推力球轴承安装于两个轴座上，两个轴座固定连接于两块筋板上；位于圆板的圆心处固定有一个圆柱形垫块，该垫块上通过轴承连接有中心锥柄，中心锥柄的作用是用于插入于车床的尾座上，当整个装置旋转时，该中心锥柄是固定不动的。本实用新型具体操作为：将该定位装置中的中心锥柄插入到车床尾座上，然后将长接管卡在四个顶板外侧或者内侧，如果长接管直径较大，则顶板卡在长接管内，如果直径较小，则顶板可卡在长接管内或者长接管外侧均可；并通过旋拧丝杠来调整顶板和螺母的位置，使得顶板将长接管卡紧并支撑固定，当支撑固定完成后，即可进行坡口加工。

优选的，为了可适应更多尺寸的接管，可将圆板适当做的大一些，所述圆板的直径为500mm。

优选的，为了使接管受力均匀并且支撑更加牢固，顶板与接管接触的距离更长，因此所述顶板伸出长圆孔槽的长度为30-60mm。

优选的，为了方便丝杠的旋拧，所述丝杠伸出轴座的一端端面为正方形。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型解决了以前传统坡口加工的难题，该装置结构简单，容易操作；不仅省去人工打磨坡口成本，同时提高了长接管焊接质量；提高了工作效率，节省了人力、物力、财力，通过中心锥柄固定于机床尾座上，然后再进行坡口加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。