[实用新型]一种防锈膜滚压设备

说明书

本实用新型公开了一种防锈膜滚压设备，支撑底座上设有第一支撑架，第一支撑架上通过杆件活动铰接有滚压筒，支撑底座上设有第二支撑架，第二支撑架上设有圆齿轮，圆齿轮与伺服电机的转轴传动连接，圆齿轮与水平直齿轮啮合传动，水平直齿轮的端部与滑块的一端固定连接，滑块与水平滑轨滑动连接，滑块位于水平滑轨内的侧面设有滚轮，滑块的表面通过扭簧活动铰接有活动板，且活动板的底部设有纵向滚筒。本实用新型可将防锈膜的两端与金属物件表面端部紧密贴合，可提高防锈膜的防锈效率的同时提高金属物件表面的美观性；活动板底部的纵向滚筒可将防锈膜向两侧进行抹平，防止滚筒滚压过程中出现褶皱或气泡。

技术领域

本实用新型涉及防锈膜滚压设备技术领域，具体为一种防锈膜滚压设备。

背景技术

防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。将被防锈金属物品用防锈膜(也可以制作成各种塑料袋形状)包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。防锈膜滚压设备是将防锈膜通过滚筒滚压的方式使得防锈磨与金属表面紧密贴合的装置，它具有滚压效率高，贴合度好等优点，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.在实际滚压过程中，经常通过两个转动的滚筒将防锈膜铺设在金属物件的表面，然后通过移动的滚筒进行滚压，使得防锈膜与金属表面紧密贴合，由于防锈膜位于金属物件的边缘部分张紧力要差一点，就导致与金属边缘的贴合性较差，从而导致在滚压过程中容易出现“V形”褶皱，这不仅影响金属物件的美观性，还使得防锈膜的防锈功能大大降低；

2.由于防锈膜在张紧过程中中间较为平整，而边缘部分与金属表面贴合性较差，还容易使中间的防锈膜在滚压过程中出现破损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防锈膜滚压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈膜滚压设备,包括支撑底座，所述支撑底座上设有第一支撑架，所述第一支撑架上通过杆件活动铰接有滚压筒，所述支撑底座上设有第二支撑架，所述第二支撑架上设有圆齿轮，所述圆齿轮与伺服电机的转轴传动连接，所述圆齿轮与水平直齿轮啮合传动，所述水平直齿轮的端部与滑块的一端固定连接，所述滑块与水平滑轨滑动连接，所述滑块位于水平滑轨内的侧面设有滚轮，所述滑块的表面通过扭簧活动铰接有活动板，且所述活动板的底部设有纵向滚筒。

优选的，所述滚轮在滑块的侧壁表面呈等距线性排列，且所述滚轮的表面与水平滑轨的内壁相接触。

优选的，所述活动板为弧形结构，且所述弧形结构的凹面朝向水平滑轨的外侧。

优选的，所述纵向滚筒设置在活动板凹面结构末端的底部，且所述纵向滚筒的表面设有橡胶弹性垫。

优选的，所述伺服电机的数目共有两组，且两组所述伺服电机的旋转方向始终相反。

优选的，所述活动板可绕扭簧向水平滑轨的外侧旋转的最大角度为90度，所述活动板可绕扭簧向水平滑轨的内侧旋转的最大角度为30度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型可将防锈膜的两端与金属物件表面端部紧密贴合，可提高防锈膜的防锈效率的同时提高金属物件表面的美观性；

2.本实用新型中的活动板底部的纵向滚筒可将防锈膜向两侧进行抹平，防止滚筒滚压过程中出现褶皱或气泡。

附图说明

图1为滚压筒和圆齿轮结构的左视图；

图2为本实用新型结构示意图；