[实用新型]搅拌器

说明书

本实用新型涉及固液混合工具，公开了一种搅拌器。该搅拌器包括搅拌轴与搅拌叶片，所述搅拌轴上沿轴向设置有至少两排搅拌叶片，各排搅拌叶片在周向上位置相交错，并且从轴向上看搅拌轴上所有的搅拌叶片沿周向均匀分布。该搅拌器中的所有搅拌叶片在周向上均匀分布，在搅拌器运行过程中，同一时间仅有一个搅拌叶片拍击液面，减小了单次拍击的阻力和拍击产生的浪花，同时整体而言提高了拍击的频率，从而使得搅拌的整体阻力在时间上分布更加均匀，极大地减小了瞬时阻力，从而提高了搅拌器运行的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及固液混合工具，尤其是一种搅拌器。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器根据外形主要分为桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器以及复合搅拌器等等；根据搅拌轴的设置方向又可分为卧式搅拌器和立式搅拌器。不同的搅拌器具有其不同的特点，根据搅拌混合对象的不同可以选择适宜的搅拌器。例如，锚式搅拌器可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体；桨式搅拌器常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

对于固液混合搅拌，通常选择卧式搅拌器以提高搅拌效率，而由于固体和液体的密度相差较大，固体易沉积与容器底部，故常在搅拌轴上设置弯叶，以将位于底部的固体捞起充分与液体相混合。在此种搅拌设备在上料放料等容量未满时进行搅拌，搅拌叶片旋转至上部时，通常会露出液体表面，在旋转至下部时，则会淹没与液体内，因此在叶片由液体外旋转至液体内时，会受到液面的反作用力。常规的叶片布置方式通常是根据搅拌容器的长度设置多排叶片，每排包含多个叶片，同一排的各个叶片沿搅拌轴的周向均匀布置，各排叶片的布置角度一致，这就造成在其中一排的一个叶片拍击液面时，其余排同角度的对应的叶片同时拍击液面，不但整体拍击形成的浪花较大，而且转动的瞬时阻力大增，导致搅拌器运行稳定性降低，对于其驱动机构也会造成较大的瞬时负荷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阻力均匀、稳定性高的搅拌器。

本实用新型公开的搅拌器，包括搅拌轴与搅拌叶片，所述搅拌轴上沿轴向设置有至少两排搅拌叶片，各排搅拌叶片在周向上位置相交错，并且从轴向上看搅拌轴上所有的搅拌叶片沿周向均匀分布。

优选地，每排设置有一个搅拌叶片。

优选地，所述搅拌轴上设置有搅拌螺带，所述搅拌叶片内端连接于搅拌轴上，搅拌叶片的外端的两侧连接于搅拌螺带上。

优选地，所述搅拌螺带包括第一螺带段和第二螺带段，所述第一螺带段与第二螺带段的螺旋方向相反。

优选地，所述搅拌叶片为弯叶结构，并且搅拌叶片的弯曲方向与搅拌轴的转向一致。

优选地，所述搅拌叶片上均匀开设有漏料孔。

本实用新型的有益效果是：该搅拌器中的所有搅拌叶片在周向上均匀分布，在搅拌器运行过程中，同一时间仅有一个搅拌叶片拍击液面，减小了单次拍击的阻力和拍击产生的浪花，同时整体而言提高了拍击的频率，从而使得搅拌的整体阻力在时间上分布更加均匀，极大地减小了瞬时阻力，从而提高了搅拌器运行的稳定性，特别适用于火锅底料等产品的混合。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的侧视图。

附图标记：搅拌轴1，搅拌叶片2，漏料孔21，搅拌螺带3，第一螺带段31，第二螺带段32。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。