[实用新型]铸件铸造用自动化填砂震实装置

说明书

本实用新型公开了铸件铸造用自动化填砂震实装置，它包括底板(1)，底板(1)中部设置有砂箱(2)；砂箱(2)两侧分别设置有龙门架(3)和支撑架(4)，支撑架(4)上设置有槽板(5)；槽板(5)上设置有传送带(6)；所述槽板(5)的一端连接有通管(8)和出砂管(9)；所述龙门架(3)顶端部设置有一号液压缸(10)和二号液压缸(11)；二号液压缸(11)下方设置有固定箱(12)和二号电机(13)；二号电机(13)上连接有凸轮(14)和平板(15)；所述龙门架(3)一侧设置有三号液压缸(20)；所述底板(1)上设置有控制器(16)。本实用新型不仅能降低劳动强度、提高效率，还具有结构稳定性较好、机构灵活性较好的优点。

技术领域

本实用新型涉及铸件制造业的铸件铸造用自动化填砂震实装置。

背景技术

目前市场上的一些铸件是通过往消失模中浇注冶炼好的金属液体而得到，在往消失模中浇注金属液体之前，需要先在砂箱中填入部分砂子后，再将这些砂子填实，再在这些砂子上放入消失模，然后再继续填砂并震实，但工人在往砂箱中填砂的过程中一般采用人工注入砂子，而震实砂子也需要人工提起震动器将砂子震实，劳动强度较大，且填砂和震实的速度较慢，效率较低。因此，现有的在砂箱中填砂和震实的过程中存在着劳动强度较大和效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供铸件铸造用自动化填砂震实装置。本实用新型不仅能降低劳动强度，还具有效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：铸件铸造用自动化填砂震实装置，包括底板，底板中部设置有砂箱；砂箱两侧分别设置有龙门架和支撑架，支撑架上设置有倾斜的槽板；槽板上设置有传送带，传送带上连接有一号电机；所述槽板的倾斜向上一端连接有通管，通管底端转动连接有出砂管，出砂管一端倾斜向下；所述龙门架顶端部设置有一号液压缸，一号液压缸一侧连接有二号液压缸；二号液压缸下方设置有固定箱，固定箱内设置有二号电机；二号电机上连接有凸轮，凸轮上连接有位于固定箱下方的平板；所述龙门架一侧设置有三号液压缸；所述底板上设置有控制器，一号电机、一号液压缸、二号液压缸、二号电机和三号液压缸均与控制器电性连接。

前述的铸件铸造用自动化填砂震实装置中，所述传送带位于槽板的两个侧壁之间，传送带两端分别连接有主动轮和从动轮，主动轮与一号电机连接；所述槽板与支撑架之间设置有转动轴，转动轴顶端与槽板固定连接；转动轴底端部与支撑架转动连接，支撑架上对应转动轴的位置处设有开孔。

前述的铸件铸造用自动化填砂震实装置中，所述槽板上对应通管的位置处设有开孔；所述通管底端部与出砂管一端连通；通管底端部转动连接有固定板，出砂管位于固定板上。

前述的铸件铸造用自动化填砂震实装置中，所述凸轮一侧转动连接有一号支杆，一号支杆一端转动连接有二号支杆；二号支杆中部套接有套筒，二号支杆底端与平板固定连接。

前述的铸件铸造用自动化填砂震实装置中，所述底板上对应龙门架立柱的位置处设有滑槽；所述三号液压缸设有两个且分别与龙门架的两个立柱连接。

与现有技术相比，本实用新型通过控制器控制槽板上的传送带转动后带动砂子先进入到通管后，砂子再经出砂管的管口进入到砂箱中，然后通过操控控制器使三号液压缸推动龙门架移动到砂箱处后，再控制一号液压缸和二号液压缸的配合能够使二号电机带动的平板将砂箱中的砂子填实，通过上述机构的配合，替代了大部分的人工操作，进而降低了工人劳动时的劳动强度，且传送带提高了输送砂子的速度，一号液压缸和二号液压缸能够提高平板震砂的速度，进而提高了效率。此外，本实用新型还通过在槽板与支撑架之间设置有转动轴，使槽板在转动时的结构稳定性较好；通过凸轮上连接有一号支杆和二号支杆，二号支杆中部套接有套筒，二号支杆底部与平板连接，进而使二号电机能够带动平板进行上下移动，提高了本实用新型的机构灵活性；通过在底板对应龙门架立柱的位置处设有滑槽，进一步提高了结构稳定性。因此，本实用新型不仅能降低劳动强度、提高效率，还具有结构稳定性较好、机构灵活性较好的优点。

附图说明