[实用新型]一种膜片自动夹持穿刺测试夹具、装置及系统

说明书

本实用新型公开了一种膜片自动夹持穿刺测试夹具、装置及系统，包括试样固定件和驱动件，所述试样固定件包括上压板和下压板，驱动件为上压板或/和下压板提供驱动力，改变上压板和下压板的相位距离，实现释放或夹持膜片试样。本实用新型实现了夹持试样时，无需对齐试样位置，也不局限试样形状，无需裁样；自动夹紧试样，无需人工拧螺钉；夹持柔软试样时，可双手支撑试样，同时脚踩开关控制夹紧，操作方便；可进行两个方向穿刺测试；夹持牢靠，穿刺时试样不滑脱。

技术领域

本实用新型涉及一种膜片自动夹持穿刺测试夹具、装置及系统。

背景技术

在食品、医药等包装材料行业，耐穿刺性是塑料薄膜和薄片的重要指标。现在市场上耐穿刺测试装置很多，试样夹持方式大体分为手动夹持方式和气动夹持方式。

手动夹持操作步骤：首先，装夹前，试样需裁切到合适尺寸。然后，将膜/片等待测材料平铺到夹具上，再压上压盖，压盖周边用多个螺钉拧紧。

上述手动夹持操作过程存在以下问题：

其一，放置试样时，需保证试样与压盖的中心重合，才能既压紧试样周边，又不因试样周边盖住压盖安装孔，影响螺钉紧固。

其二，紧固时，需将压盖与夹具的安装孔对齐，逐个拧紧螺钉。

其三，塑料薄膜柔软不易展平，双手紧固螺钉时，无法同时按压压盖，保持试样拉紧展平，所以导致薄膜紧固后容易有许多褶皱，这不符合测试标准要求，影响穿刺测试结果。

综上，传统手动夹持，试样固定操作复杂，效率低。

另外，气动夹持的一种方式是：通过气缸驱动压盖下压试样，而气缸等驱动件位于试样的正上方或正下方，穿刺针只能位于试样另一方，测试时，穿刺针只能从一侧穿刺试样，这样的气动夹持方式，只能从一个方向做穿刺测试，甚至有时会有伤手的危险。

另一种气动夹持方式是：直接在试样放置台周边设置负压槽，抽真空将试样吸附，这种方式试样容易起褶皱，且吸附力度往往不够，导致穿刺时，试样容易滑脱，穿刺测试失败。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种膜片自动夹持穿刺测试夹具、装置及系统，本实用新型夹持试样时，无需精确对齐试样中心位置，也不局限试样形状，无需裁样。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种膜片自动夹持穿刺测试夹具，包括试样固定件和驱动件，所述试样固定件包括上压板和下压板，驱动件为上压板或/和下压板提供驱动力，改变上压板和下压板的相对距离，实现释放或夹持膜片试样。

进一步的，驱动件驱动上压板进行上下移动。

进一步的，驱动件驱动下压板进行上下移动。

进一步的，所述上压板和下压板之间设置有弹性件，以增大膜片试样与压板之间的压紧力及摩擦力，防止穿刺时试样滑脱。

优选的，所述弹性件为密封圈或者橡胶垫等。

进一步的，所述试样固定件设有开口结构的保护罩。

更进一步的，保护罩的开口处至少设置在穿刺针行进处、试样固定件的上压板和下压板行程处。

进一步的，所述驱动件设置于试样固定件的下端的侧面。将驱动件设置于试样固定件非正下方，穿刺针可从上下两个方向穿刺。

进一步的，所述驱动件包括但不限于气缸、电缸或液压缸。

进一步的,所述驱动件的控制元件为脚踏开关。这样的设置可以双手支撑试样，脚踩脚踏开关控制压板压紧试样。

进一步的，所述试样固定件还包括支撑板，所述支撑板与上、下压板垂直连接固定，所述驱动件固定到支撑板上。