[实用新型]一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车

权利要求书

1.一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：包括可行进的底部大车（1）、并列设置于底部大车（1）上的加料轨道和扒渣轨道（307）以及分别位于加料轨道和扒渣轨道（307）上的加料装置（2）和扒渣装置（3），所述的加料装置（2）包括位于加料轨道上沿加料轨道行进的加料小车（203），加料小车（203）由驱动电机减速机Ⅰ（204）驱动，加料小车（203）上设有料胆（201）以及驱动料胆（201）的推料机构（202），推料机构（202）驱动料胆前进和后退实现加料和退出；所述的扒渣装置（3）包括位于扒渣轨道（307）上沿扒渣轨道（307）行进的扒渣小车（301）、用于扒渣的扒渣摆头（306）以及驱动扒渣小车（301）运行的驱动机构（302），在扒渣小车（301）上分别设有扒渣摆头水平旋转机构（303）以及扒渣摆头上下摆动机构（304），通过扒渣摆头水平旋转机构（303）和扒渣摆头上下摆动机构（304）控制扒渣摆头（306）水平或上下摆动实现扒渣功能。

2.根据权利要求1所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述底部大车（1）包括车架（101）以及设置于车架（101）底部的车轮（102），在车架（101）的一端设有控制室（105），车架（101）上还设有驱动车轮（102）横向移动的摆线针轮减速机（103）。

3.根据权利要求1所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述推料机构（202）包括电机减速机Ⅱ（207）、链轮（208）、链条（209）、齿轮（210）以及齿条（211），电机减速机Ⅱ（207）、链轮（208）、链条（209）和齿轮（210）依次相连，齿轮（210）与齿条（211）啮合，齿条和料胆（201）相连接，电机减速机Ⅱ（207）驱动链轮（208）传动带动齿轮（210）在齿条（211）上移动实现齿条（211）带动料胆（201）前进和后退，完成加料和退出。

4.根据权利要求1所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述加料小车（203）通过其底部设置的导向轮（206）沿加料轨道行进。

5.根据权利要求1所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述加料小车（203）的一端设有配重（205）。

6.根据权利要求1所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述扒渣摆头水平旋转机构（303）包括扒渣悬臂（305）及驱动扒渣悬臂左右旋转的动力机构Ⅰ（308），扒渣悬臂（305）一端设置于扒渣小车（301）上，另一端与扒渣摆头（306）连接，动力机构Ⅰ（308）驱动扒渣悬臂（305）左右摆动实现扒渣摆头（306）的水平旋转。

7.根据权利要求1所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述扒渣摆头上下摆动机构（303）扒渣摆头水平旋转机构（303）包括扒渣悬臂（305），扒渣悬臂（305）上设置一平行四连杆机构（310），该平行四连杆机构（310）一端与扒渣悬臂（305）端部的扒渣摆头（306）铰接，另一端与动力机构Ⅱ（309）连接，动力机构Ⅱ（309）驱动平行四连杆机构（310）运动从而带动扒渣摆头（306）上下摆动。

8.根据权利要求6或7所述的一种铝加工熔炼炉用自动加料扒渣车，其特征在于：所述动力机构Ⅰ（308）和动力机构Ⅱ（309）均为液压缸。