[实用新型]一种钢筋混凝土板的吊拉装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋混凝土板的吊拉装置，涉及混凝土板加工领域，包括吊索、固定件以及预埋件，所述吊索包括钢丝绳索以及固定连接于钢丝绳索下方的第二螺杆；所述固定件包括可拆卸固定连接于盖板下表面的盘状体以及固定连接于盘状体下方的第一螺杆；所述预埋件包括竖直设置的预埋直管以及固定连接于预埋直管下方的吊拉件，所诉吊拉件能够固定于混凝土板内部，所述预埋直管开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔能够与第一螺杆或第二螺杆配合，解决了现有技术中混凝土预制板吊拉运输麻烦的问题，达到了能够方便的将预制的钢筋混凝土板吊起运输优点。

技术领域

本实用新型涉及到混凝土板的加工领域，特别涉及一种钢筋混凝土板的吊拉装置。

背景技术

钢筋混凝土板，用钢筋、混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广，钢筋混凝土板按平面形状分为方板、圆板和异形板。按结构的受力作用方式分为单向板和双向板，最常见的有单向板，单向板又可分为现浇板以及预制板，预制板是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场安装即可。

现有的加工预制混凝土板的方式为先用木材或其他材质的板材钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分,为防止混凝土成形过程中落入异物影响混凝土板的质量，空心模型的上方还设置有铁质盖板，等混凝土干后，取下盖板，敲去板材，剩下的就是混凝土板，混凝土板预制完成后，再由作业人员将混凝土板捆上麻绳或钢筋绳，最后再由吊机吊起捆绑在混凝土板上的麻绳或钢筋绳，进而吊起混凝土板吊离模型位置，堆叠码垛即可。

上述的混凝土板用吊机吊起之前必须先由作业人员用麻绳或钢筋绳捆绑才能使用吊机吊动，但由于混凝土板的质量与体积都较大，作业人员捆绑时极不容易，且麻绳或钢筋绳较细，捆绑后用吊机吊起时，混凝土板的侧边容易受麻绳或钢筋绳的挤压力而损坏，影响混凝土板的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋混凝土板的吊拉装置，具有能够方便的将预制的钢筋混凝土板吊起运输优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋混凝土板的吊拉装置，包括吊索、固定件以及预埋件，所述吊索包括钢丝绳索以及固定连接于钢丝绳索下方的第二螺杆；所述固定件包括可拆卸固定连接于盖板下表面的盘状体以及固定连接于盘状体下方的第一螺杆；所述预埋件包括竖直设置的预埋直管以及固定连接于预埋直管下方的吊拉件，所诉吊拉件能够固定于混凝土板内部，所述预埋直管开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔能够与第一螺杆或第二螺杆配合。

通过采用上述方案，使用时，将盘状体固定于盖板下表面完成定位，然后通过第二螺纹孔与第一螺杆配合将预埋直管固定于盘状体下方，然后将模型内注入混凝土，直至混凝土上表面与预埋直管的上端面平齐，此时吊拉件完全埋入混凝体内，然后混凝土干后即为混凝土预制板，再然后取下盖板，并从盖板上分离下盘状体，再将盘状体从预埋直管上取下，并将预埋直管的第二螺纹孔与第二螺杆配合，即可完成吊索与混凝土板的固定，最后使用吊机吊住吊索即可方便的运输混凝土板。

较佳的，所述盘状体上表面开设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内还分别螺纹连接有转动连接于盖板的固定螺栓。

通过采用上述方案，盘状体可以通过多个固定螺栓与多个第一螺纹孔的固定于盖板的下表面，且当需要将盘状体与盖板分离时，转动固定螺栓即可方便的拆卸。

较佳的，所述盘状体的上表面还开设有一字槽，且盘状体呈倒圆台形。

通过采用上述方案，将固定件从预埋件上拆下时，可以使用外部工具通过一字槽方便的拆下，且可以通过倒圆台形的盘状体，当作业人员手动旋转盘状体时，方便拆卸。

较佳的，所述吊拉件包括固定连接于预埋直管下端的支撑块以及轴线水平设置且连接于支撑块的吊拉杆。