[实用新型]一种新型搅拌机构

说明书

本实用新型提供的一种新型搅拌机构包括电机、搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌轴设有上接段、斜接段以及下接段，所述上接段连接所述电机，所述斜接段一体倾斜连接所述上接段和所述下接段，所述搅拌叶片径向连接于所述斜接段，所述上接段和所述下接段的倾斜方向一致，所述斜接段和所述上接段的倾斜方向相反，所述搅拌叶片设有多个混搅孔，所述混搅孔间隔地设置于所述搅拌叶片上。从而搅拌叶片随着搅拌轴的转动而倾斜偏心旋转，有助于实现涂料的混搅，避免涂料堆积在罐体死角中，提高涂料的搅拌均匀性。

技术领域

本实用新型涉及涂装罐技术领域，具体地说，是一种适用于汽车喷涂的新型搅拌机构。

背景技术

汽车外表面90％以上需要进行涂装处理，涂层外观、鲜映性、光泽、颜色是人们对汽车质量的直接评价，是提高汽车耐蚀性和延长使用寿命的主要措施之一，车身涂装已成为汽车制造最主要工艺过程之一。涂装料在涂装前需要放置在涂装罐中进行搅拌或存储，一方面是由于涂装料往往是多种涂料的组合，在涂装料调制过程中，需要多次往涂装罐中加入涂料和试剂，当翻开盖板进行加料操作时，盖板常常会自动掉落下来，没有支架进行支撑的盖板，很容易砸到操作人员的手，存在安全隐患，同时也不利于快速加料，费时费力，降低工作效率。另一方面由于多种涂料如果不持续搅拌均匀，容易造成涂料的分层，而传统的搅拌方式，难以将下方的涂料向上方混匀，难以实现涂料之间的上下流通搅匀，而下方涂料一般较重，粘稠，如果混合不均匀，将导致涂装的质量变差，喷涂无法均匀，甚至严重脱漆，影响汽车外观。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型搅拌机构，其克服现有技术的不足，其搅拌叶片随着搅拌轴的转动而倾斜偏心旋转，有助于实现涂料的混搅，避免涂料堆积在罐体死角中，提高涂料的搅拌均匀性。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型搅拌机构包括电机、搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌轴设有上接段、斜接段以及下接段，所述上接段连接所述电机，所述斜接段一体倾斜连接所述上接段和所述下接段，所述搅拌叶片径向连接于所述斜接段，所述上接段和所述下接段的倾斜方向一致，所述斜接段和所述上接段的倾斜方向相反，所述搅拌叶片设有多个混搅孔，所述混搅孔间隔地设置于所述搅拌叶片上。

根据本实用新型的一实施例，所述混搅孔包括第一上孔、第二上孔、第一下孔以及第二下孔，所述第一上孔倾斜连通所述第一下孔，所述第二上孔倾斜连通所述第二下孔，所述第一上孔和所述第二上孔交错地环形设置于所述搅拌叶片的上表面内周缘，所述第一下孔和所述第二下孔交错地环形设置于所述搅拌叶片的下表面外周缘。

根据本实用新型的一实施例，所述第一上孔的孔径小于所述第一下孔的孔径，从所述第一上孔向所述第一下孔方向的孔径逐渐增大，所述第二上孔的孔径大于所述第二下孔的孔径，从所述第二上孔向所述第二下孔方向的孔径逐渐减小。

根据本实用新型的一实施例，所述第一上孔和所述第一下孔为圆形结构，所述第二上孔和所述第二下孔为六角型结构。

附图说明

图1是根据本实用新型的一优选实施例的涂料搅拌罐的立体图。

图2A是根据本实用新型的罐盖的俯视图。

图2B是根据本实用新型的沿图2A中的B-B线的剖视图。

图3A是根据本实用新型的罐盖示意图。

图3B是根据本实用新型的自锁构件的放大图。

图4A是根据本实用新型的罐盖的示意图。

图4B是根据本实用新型的自锁构件的侧视图。

图5A是根据本实用新型的搅拌轴和搅拌叶片的立体结构图。

图5B是根据本实用新型的搅拌叶片转动的示意图。

图6A是根据本实用新型的搅拌叶片的俯视图。