[实用新型]一种电机定子绕线机夹剪线机构

说明书

本实用新型提供一种电机定子绕线机夹剪线机构，其解决了现有电机定子绕线机夹剪线机构结构复杂和效率较低的技术问题，其设有气缸座，气缸座两侧分别设有气缸和夹线座，气缸一端设有气缸连杆，气缸连杆穿过气缸座并与夹线座相连，夹线座前端内部固定套接有刀座，刀座内部套接有压线座，压线座的后端面形成凸缘，刀座后端面的内圈设有与压线座中凸缘相配合的凹口，压线座可通过凸缘与刀座内部凹口配合卡接，压线座内部套接有压线导杆，压线导杆的前端设有夹线块，压线导杆的后端连接到气缸座，气缸座和压线座之间设有套在压线导杆上的弹簧，本实用新型可广泛用于电机定子自动绕线机中绕组漆包线的夹剪线操作。

技术领域

本实用新型涉及一种剪线机构，尤其是涉及一种电机定子绕线机夹剪线机构。

背景技术

电机定子在生产过程中，在定子上绕设绕组的工序通常需要用到定子绕线设备，夹线机构和剪线机构是绕线设备中比较常见的两种机构，传统的定子绕线机中这两个机构都是属于分离机构，在绕线机绕线的夹剪线过程中，在夹线与剪线之间会有多余的一段线会浪费掉，增加了生产成本，并且降低了生产效率；采用自动绕线机完成电机定子的绕线、嵌线操作，自动绕线机中设置夹剪线机构负责绕线开始时的夹线和结束后的剪线动作，可实现对绕组漆包线的自动夹线和剪线，但现有的夹剪线机构结构比较复杂，且绕组漆包线的剪断和压紧功能通常不能同时实现。

发明内容

本实用新型就是针对现有电机定子绕线机夹剪线机构结构复杂和效率较低的技术问题，提供一种结构简单和效率较高的电机定子绕线机夹剪线机构。

为此，本实用新型设有气缸座，气缸座两侧分别设有气缸和夹线座，气缸一端设有气缸连杆，气缸连杆穿过气缸座并与夹线座相连，夹线座前端内部固定套接有刀座，刀座的前端面伸出至夹线座的前端面，刀座内部套接有压线座，压线座的后端面形成凸缘，刀座后端面的内圈设有与压线座中凸缘相配合的凹口，压线座可通过凸缘与刀座内部凹口配合卡接，压线座内部套接有压线导杆，压线导杆可活动穿接于压线座内部，压线导杆的前端设有穿过压线座前端外部的夹线块，压线导杆的后端穿过夹线座的后端外部连接到气缸座，气缸座和压线座之间设有套在压线导杆上的弹簧，气缸座下方设有升降机构。

优选的，升降机构设有底座，底座上方设有驱动座，驱动座上方设有驱动杆，驱动杆底端可活动穿接于驱动座内部，底座上还设有直线电机，直线电机的动力输出端与驱动杆同步连接，驱动杆上方连接到气缸座。

优选的，夹线座下方设有气缸连接座，气缸连杆通过气缸连接座连接到夹线座。

优选的，刀座与夹线座通过紧定螺丝固定。

本实用新型结构简单，通过在夹线座一端设置压线导杆、压线座和刀座，将夹线部分和剪线部分合二为一，并在夹线座上设置与夹线座驱动连接的气缸，通过气缸驱动夹线座左右移动来完成绕组漆包线的夹紧和剪断动作；通过在气缸座下方设置升降机构，可随时调节夹剪线机构在电机定子绕线机上的位置，有效的提高电机定子绕线机的自动化程度，实用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹线座内部结构剖视示意图；

图3为绕组漆包线被放开状态示意图；

图4为绕组漆包线被夹紧状态示意图。

图中符号说明：

1.底座；2.直线电机；3.驱动座；4.驱动杆；5.气缸座；6.气缸；7.弹簧；8.夹线座；9.压线座；10.压线导杆；11.刀座；12.气缸连接座；13.气缸连杆；14.夹线块；15.凹口；16.凸缘。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。