[实用新型]一种用于二阶喇叭形零件内孔翻边的模具

说明书

一种用于二阶喇叭形零件内孔翻边的模具，包括脱板零件、设置在脱板零件中部的翻边冲子、设置在翻边冲子上端的上模垫板，翻边冲子内设有空腔，翻边冲子下端动嵌设一冲子内顶销，冲子内顶销的上端穿入空腔设置，冲子内顶销上端连接一冲子内顶弹簧，冲子内顶弹簧上端与上模垫板连接，还包括设置在脱板零件下方的下模零件、设置在下模零件下方的下模垫板、设置在下模垫板中部的下模顶销、设置在下模顶销上端的下模内脱零件和设置在下模顶销下端的下模弹簧。本实用新型设计新颖，结构稳定，翻边动作灵活，保证受力均匀，避免了偏移现象，保证翻边内孔光滑且孔径恒定，翻边完成后打开模具，受到下模弹簧的作用，可将产品弹出，操作方便，实用性高。

技术领域

本实用新型属于模具开发技术领域，具体涉及一种用于二阶喇叭形零件内孔翻边的模具。

背景技术

目前，有一种电器用的半成品零件（如图1所示），零件的形状为二级台阶的喇叭形，现将其称之为二阶喇叭形零件。二阶喇叭形零件的喇叭壁上设置有二级台阶结构，二阶喇叭形零件中部设有内孔，目前需要对该半成品零件的内孔进行翻边处理，翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。

传统的翻边模具稳定性差，翻边动作不灵活，受力不均匀，导致零件有偏移现象，翻边处有厚有薄，翻边内孔不光滑且孔径不稳定，导致产品废品率提高，影响企业效益，翻边结束后也不能将产品自动弹起，操作不方便，实用性差。

因此有必要设计一种用于二阶喇叭形零件内孔翻边的模具来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于二阶喇叭形零件内孔翻边的模具。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于二阶喇叭形零件内孔翻边的模具，所述二阶喇叭形零件的喇叭壁上设置有二级台阶结构，所述二阶喇叭形零件中部设有内孔，该模具包括上模装置和下模装置，所述上模装置包括脱板零件、贯穿并上下移动设置在所述脱板零件中部的翻边冲子、设置在所述翻边冲子上端的上模垫板，所述翻边冲子内设置有空腔，所述翻边冲子下端上下移动嵌设一冲子内顶销，所述冲子内顶销的上端穿入所述空腔设置，所述冲子内顶销上端连接一冲子内顶弹簧，所述冲子内顶弹簧上端与所述上模垫板连接；所述下模装置包括设置在所述脱板零件下方的下模零件、设置在所述下模零件下方的下模垫板、贯穿并上下移动设置在所述下模垫板中部的下模顶销、设置在所述下模顶销上端的下模内脱零件和设置在所述下模顶销下端的下模弹簧；所述下模内脱零件设置在所述下模零件内，所述脱板零件设置有与所述二阶喇叭形零件对应的仿形下端，所述下模零件设置有与所述二阶喇叭形零件对应的仿形上端，所述下模内脱零件下端与所述下模垫板之间设置有间隙，所述下模内脱零件下端设置有可嵌入所述下模零件的限位台阶。

优选的技术方案为：所述空腔、冲子内顶销、冲子内顶弹簧均设置在所述翻边冲子的居中位置。

优选的技术方案为：所述模具打开状态时，所述冲子内顶销伸出所述翻边冲子的长度大于所述下模内脱零件下端与所述下模垫板之间间隙的高度。

优选的技术方案为：所述限位台阶上端设置有垫圈。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型设计新颖，结构稳定，翻边动作灵活，保证受力均匀，避免了偏移现象，保证翻边内孔光滑且孔径恒定，翻边完成后打开模具，受到下模弹簧的作用，可将产品弹出，操作方便，实用性高。

附图说明

图1为二阶喇叭形零件示意图。

图2为本实用新型打开状态示意图。

图3为本实用新型中脱板零件与二阶喇叭形零件接触状态示意图。