[实用新型]冲模机

说明书

本实用新型涉及一种冲模机，包括第一模架、凸模、第二模架及凹模。所述凸模装设在所述第一模架上，所述凸模的一端为冲压头部。所述冲压头部的端面上设有切削刃及两个以上导向凸块。所述导向凸块位于所述冲压头部的端面侧部。所述第二模架与所述第一模架相对设置。所述凹模装设在所述第二模架上，所述凹模设有与所述冲压头部相应的避让孔。所述导向凸块与所述避让孔的侧壁滑动配合。上述的冲模机，第一模架与第二模架相向运动合模时，导向凸块先插入到避让孔中，导向凸块与避让孔侧壁滑动配合对凸模起到导向作用，这样能保证凸模与凹模合模切削板件的精度。另外，在导向凸块的导向作用下，也能减小凸模与凹模合模过程中的磨损量。

技术领域

本实用新型涉及板件冲模技术领域，特别是涉及一种冲模机。

背景技术

传统的冲模机包括上模架与下模架。上模架与下模架在驱动机构的作用下相互运动实现冲模动作。上模架上固定设有凸模，下模架上固定设有与凸模相应的凹模。待冲模处理的板件放置在凸模与凹模之间，冲模动作时，驱动机构驱动上模架带动凸模压合凹模上方的板件，将板件冲切形成所需形状的板件。然而，冲模机长期使用后，凸模与凹模之间因频繁冲模存在磨损现象，导致板件冲切精度降低。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种冲模机，它能够减小模具冲模磨损量，保证板件冲切精度。

其技术方案如下：一种冲模机，包括：第一模架、凸模，所述凸模装设在所述第一模架上，所述凸模的一端为冲压头部，所述冲压头部的端面上设有切削刃及两个以上导向凸块，所述导向凸块位于所述冲压头部的端面侧部；第二模架、凹模，所述第二模架与所述第一模架相对设置，所述凹模装设在所述第二模架上，所述凹模设有与所述冲压头部相应的避让孔，所述导向凸块与所述避让孔的侧壁滑动配合。

上述的冲模机，第一模架与第二模架相向运动合模时，导向凸块先插入到避让孔中，导向凸块与避让孔侧壁滑动配合对凸模起到导向作用，这样能保证凸模与凹模合模切削板件的精度。另外，在导向凸块的导向作用下，也能减小凸模与凹模合模过程中的磨损量。

进一步地，所述导向凸块为四个，四个所述导向凸块分别设置在所述冲压头部的端面的四个顶角处。

进一步地，所述的冲模机还包括弹性退料件，所述弹性退料件与所述凸模或所述第一模架相连，所述弹性退料件能够在所述凸模的轴心方向上来回伸缩动作，所述弹性退料件在自然状态下，所述弹性退料件的端面相对于所述凸模的端面更加靠近于所述凹模。

进一步地，所述弹性退料件包括退料胶套及与所述退料胶套相连的退料环板，所述退料胶套套设在所述凸模外，所述退料胶套与所述凸模或所述第一模架相连，所述退料环板套设在凸模外，所述退料环板凸出于所述凸模端面。

进一步地，所述凸模设有凸耳，所述退料环板与所述退料胶套通过连接件可拆卸地装设在所述凸耳上。

进一步地，所述第一模架设有第一导向套，所述第二模架设有第一导向柱，所述第一导向套可滑动地套设在所述第一导向柱上。

进一步地，所述第一导向柱、所述第一导向套均为两个以上，所述第一导向套与所述第一导向柱一一相应设置，且所述第一导向柱绕所述凹模周向设置。

进一步地，所述避让孔为第一通孔，所述第二模架设有与所述第一通孔相连通的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔形成用于通过冲模废料的下料孔。

进一步地，所述第一通孔的孔径在远离所述凸模的方向上逐渐变大；所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径。

进一步地，所述的冲模机还包括模柄，所述模柄一端与所述第一模架相连，所述模柄另一端用于与驱动机构连接。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的冲模机的结构示意图；