[实用新型]一种玻璃钢化炉的辊道输送系统

说明书

一种玻璃钢化炉的辊道输送系统，包括机架、设置在机架上的输送辊道和主传动系统，所述主传动系统包括主动轴和驱动机构，所述主动轴上设置有多个主动磁力轮，驱动机构驱动主动轴转动以带动主动磁力轮同步转动，所述输送辊道的输送辊上与主动轴相邻的一端安装有被动磁力轮，所述主动磁力轮和与之相邻被动磁力轮之间耦合传动，所述主动磁力轮的轴线与相耦合的被动磁力轮的轴线的水平投影相交。本实用新型消除了常规机械传动造成的摩擦，可靠性高，能够适用于交变载荷工况下的传动，同步性非常好，避免了输送辊道划伤玻璃板的现象，提高了钢化玻璃的成品质量，而且一次安装好后基本不用维护，使用寿命长，显著降低了后期的设备维护成本。

技术领域

本实用新型属于玻璃钢化技术领域，尤其涉及一种玻璃钢化炉的辊道输送系统。

背景技术

目前，在玻璃板的物理钢化技术领域，玻璃板在钢化设备的输送辊道上先后被输送至上片台、加热炉、钢化冷却段和下片台完成钢化处理。现有的玻璃钢化设备的输送辊道输送机构通常采用链条、O型带，活络带，同步带等作为传动机构。上述传动方式存在下列缺点：

1、结构设计、安装调试相对麻烦，需要大量计算传动比、安装中心距等参数，调整频繁；

2、传动效率低，零部件易磨损，在交变载荷的工况下使用容易损坏，使用寿命短；

3、使用可靠性低，后期维护工作量大，例如：需要人工定期检查皮带或链条的张紧力，判断是否需要调整带轮或链轮的中心距，以保证输送辊道之间的同步传动；如果检查不及时，皮带或链条在传动过程中打滑甚至断裂，则非常容易出现辊道划伤玻璃板表面的现象，尤其是在玻璃板加热过程和钢化冷却过程中，将会对产品质量造成极为不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃钢化炉的辊道输送系统，替代了玻璃板钢化炉上常用的链条、O型带，活络带，同步带等传动机构，而采用相互耦合的主动磁力轮和被动磁力轮以无接触的方式实现动力的传递，消除了常规机械传动造成的摩擦，可靠性高，能够适用于交变载荷工况下的传动，而且一次安装好后基本不用维护，使用寿命长，显著降低了后期的设备维护成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃钢化炉的辊道输送系统，包括机架、设置在机架上的输送辊道和主传动系统，所述主传动系统包括主动轴和驱动机构，所述主动轴上设置有多个主动磁力轮，驱动机构驱动主动轴转动以带动主动磁力轮随主动轴同步转动，所述输送辊道的输送辊上与主动轴相邻的一端安装有被动磁力轮，所述主动磁力轮和与之相邻的被动磁力轮耦合传动，以实现对输送辊道的驱动；耦合传动的一对主动磁力轮和被动磁力轮中，主动磁力轮与被动磁力轮两者轴线的水平投影相交。

作为本实用新型一种玻璃钢化炉的辊道输送系统的优选：耦合传动的主动磁力轮和被动磁力轮之间的间距为0.01mm至2mm。

作为本实用新型一种玻璃钢化炉的辊道输送系统的优选：所述主动磁力轮和被动磁力轮的磁极数相同。

作为本实用新型一种玻璃钢化炉的辊道输送系统的优选：所述主动磁力轮和被动磁力轮的磁极数为5至50。

作为本实用新型一种玻璃钢化炉的辊道输送系统的优选：所述主动磁力轮和被动磁力轮两者轴线水平投影相交的角度为90°。

作为本实用新型一种玻璃钢化炉的辊道输送系统的优选：所述主动磁力轮设置在被动磁力轮的上方或下方。

作为本实用新型一种玻璃钢化炉的辊道输送系统的优选：所述主动磁力轮两个端面的圆心位于一个竖直平面内，该竖直平面将与该主动磁力轮耦合传动的被动磁力轮在轴向上分成相对称的两部分。

作为本实用新型一种玻璃钢化炉的辊道输送系统的优选：所述被动磁力轮两个端面的圆心位于一个竖直平面内，该竖直平面将与该被动磁力轮耦合传动的主动磁力轮在轴向上分成相对称的两部分。