[实用新型]一种涤纶丝束分丝器

说明书

本实用新型涉及一种涤纶丝束分丝器，包括分丝器本体和安装在分丝器本体上的手柄，分丝器本体为L型的梳形结构，其中梳体部分的形状为梯形，梳柄部分形状为条形，梳体部分设有多个梳齿，多个梳齿齿根部分的连线、齿端部分的连线以及两侧的梳齿，共同组成扇环结构，梳齿的齿端做倒圆角处理，相邻两梳齿的齿根间距相同，其与导丝器的导丝口的间距相同，手柄呈“匚”形，通过两内六角螺栓或焊接垂直固定在所述分丝器本体的条形部分上。本实用新型的装置解决了将丝束高效地挂入导丝器内的问题，提高了工作效率，提高了丝束挂入到导丝器的成功率，节省了人力，弥补了现有技术的不足，应用前景十分可观。

技术领域

本实用新型装置属于涤纶丝束生产装置的使用工具领域，具体涉及一种涤纶丝束分丝器。

背景技术

涤纶民用长丝产品是由多根单丝组成的复合丝，单丝的数量一般为十几根到二百多根，高温熔体从喷丝板喷出后形成单丝，经过冷却，在油嘴处汇合成复合丝，喷丝板的中心距和油嘴的中心距是相同的，也就是说单丝组成的复合丝在油嘴处的间距较大，经过油嘴的复合丝必须由热辊集中牵伸或加热定型，热辊的长度一般只有400mm左右，远远小于目前常规12头纺的首末两锭复合丝的距离，也就是说复合丝的间距在进入热辊前要急速变小，这是由间距很小的导丝器完成的，但是如何高效地将丝束挂入导丝器一直无法解决。

如图1所示是现有技术将丝束挂入导丝器的三维示意图。首先由吸枪5吸住从上游源源不断喷出的丝束，将吸枪5放置在导丝器4下方，用升头钩7将丝束逐根挂入导丝器4。这种将丝束逐根挂入导丝器的方法，效率低，而且由于导丝器间距很小，容易错行，一旦挂错就得从头再来；再者由操作者一根一根多次操作，若有一次用力不当，使得丝束刮断后，就前功尽弃了。

因此，研究一种可分丝效率高且可有效防止断丝的分丝器成为目前亟待需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是弥补现有技术的不足，提供一种涤纶丝束分丝器，解决将丝束高效地挂入导丝器内的问题，提高了工作效率，降低了丝束挂入导丝器时的断丝率，节省了人力。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以解决：

一种涤纶丝束分丝器，包括分丝器本体和安装在分丝器本体上的手柄，所述分丝器本体为L型的梳形结构，其中梳体部分的形状为梯形，梳柄部分形状为条形，条形连接在梯形腰部并垂直于梯形的高，梳体部分设有多个梳齿；多个梳齿齿根部分的连线、齿端部分的连线以及两侧的梳齿共同组成扇环结构。扇环形结构的梳齿设计更有利于将丝束分开并顺利的挂入到导丝器上。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种涤纶丝束分丝器，所述梯形为等腰梯形。

如上所述的一种涤纶丝束分丝器，所述梳齿的齿端做倒圆角处理，使丝束更容易进入到梳齿的间隙中。

如上所述的一种涤纶丝束分丝器，所述相邻两梳齿的齿根间距与导丝器的导丝口的间距相同。齿根间距相同，挂丝时，丝束会同时挂入导丝器导丝口，且加工成型时，等间距时加工参数少，不易出错。且丝束被限制在齿根处后，移动分丝器至靠近导丝器导丝口时，只要相邻导丝器之间有且仅有一根丝束时，就可以将分丝器沿着向左或向右方向同时挂入导丝器导丝口，实现快速挂丝。

如上所述的一种涤纶丝束分丝器，所述手柄呈“匚”形。

如上所述的一种涤纶丝束分丝器，所述手柄通过两连接螺栓垂直固定在所述分丝器本体的条形部分上。

如上所述的一种涤纶丝束分丝器，所述手柄焊接固定在所述分丝器本体的条形部分上。

有益效果：