[实用新型]一种纺丝侧吹风对吹装置

说明书

一种纺丝侧吹风对吹装置，主要包括升降机构、对吹装置、导流带和进气装置，在左右两侧的升降机构的支座之间对应的与对吹装置的底座固定连接，对吹装置上部每个弯头的上部开口处分别连接导流带的一端，导流带的另一端与进气装置的输出口相连。本实用新型在面对不同种类的复合纺及不同单丝纤度的纺丝时，可通过调节风量调节阀来控制侧吹风对吹的风量，通过升降系统调节风冷却丝束的高度位置，通过导轨滑动系统来调节风到丝束的距离，与原有侧吹风配合来冷却丝束，提高冷却效果，增加纺丝稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种非织造布的纺粘法纺丝用对吹风冷却设备。

背景技术

在纺粘法非织造布的熔融纺丝过程中，侧吹风冷却是熔体成丝过程中的一个重要工序。目前现有的纺丝单面侧吹风结构，是由静压箱、风流道、气流分配组件以及窝型整流器构成。丝束从纺丝箱下来，从上到下所需要的吹风强度是不同的，所以风流道的背板设置呈弧形，使风流道的厚度由下至上逐渐变小，以实现风量的不同分布。使用这种单面侧吹风装置提高冷却能力，只能通过提高冷却风的强度。但是风从一侧吹过，风的强度增大，会使丝束随气流飘动造成不稳定因素，导致纺丝飘丝现象明显增多，后纺生产不稳定，疵点较多，影响产品外观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在提高冷却风强度的前提下，减小冷却风对纺丝状态的影响，减小或避免飘丝等现象，较小或避免产品外观出现疵点的纺丝侧吹风对吹装置。

本实用新型主要包括升降机构、对吹装置、导流带和进气装置。

其中，左右两侧的升降机构的支座与对吹装置的底座固定连接，对吹装置上部每个弯头的上部开口处分别连接导流带的一端，导流带的另一端与进气装置的输出口相连。

左右升降机构包括有支座、丝杠、滑块、螺杆。其中，支座的上部固定连接丝杠，在丝杠上螺纹连接穿过滑块，在滑块内插接螺杆，在滑块的内部，螺杆与丝杠相互垂直且啮合，螺杆的一端延伸至滑块的外部。

对吹装置包括有静压箱、窝型整流器、弯头、金属架、底座。其中，静压箱两侧有金属架，每侧的金属架都为两段，这两段内有沟槽，沟槽穿有螺丝，两段金属架用螺栓来固定，在金属架的底部设有底座。金属架上固定静压箱，静压箱是正面开口的方形壳体，在静压箱的开口处设有整流板，在整流板上设有若干通孔。在静压箱的上部设有条形通孔，在条形通孔的上部固定连接弯头的下部开口处，弯头的上部开口。

弯头的上部开口处与进气装置的输出口通过导流带相连。

进气装置包括转轴、进气装置外壁、转板、蜗轮、水平限位销、保护罩、螺杆。进气装置的输出口与导流带的一端相连，进气装置的进气口处插接转轴，转轴的一端延伸至进气装置外壁的外部，在转轴上固定连接转板。转板的大小与进气装置的进气口处大小相对应。转轴的一端与蜗轮通过插销、卡簧相连，在蜗轮的下方两侧固定有水平限位销。在蜗轮的外部设有保护罩，蜗轮的上方设有与蜗轮相互垂直的螺杆，与蜗轮螺纹连接。螺杆的一端与保护罩固定，另一端延伸至保护罩的外部。

根据实际的使用需要，可有若干个静压箱，各静压箱之间通过金属架相连接，左右两个的静压箱与升降机构相连接，每个静压箱分别对应一个对吹装置，每个对吹装置与一个导流带对应相连，各个导流带的另一端分别与一个进气装置相连接。

本实用新型在使用时，放流时，将空调及喷淋水泵开启，下丝后，根据生产纤维的纤度调节侧吹风风速，调整好后，根据纺丝状态通过升降机构调整对吹装置的高度，通过改变进气风量调整对吹装置的风速，通过导轨调整对吹装置到纤维的距离。调整对吹装置的高度时，用扳手旋转螺杆，螺杆与丝杠的螺纹咬合，从而带动丝杠旋转，丝杠在滑块上下移动，从而带动整个装置上下移动。调整对吹装置风速时，用扳手旋转螺杆，螺杆带动蜗轮，蜗轮连接转轴，转轴带动转板，从而改变进风量大小，调整对吹风风速。对吹装置上有导轨，可根据生产情况人为退或拉对吹风装置，使其在导轨上移动，改变整个装置到纤维的距离，从而增加纺丝的稳定性。