[实用新型]一种新型起重机传动装置

说明书

本实用新型公开了一种新型起重机传动装置，包括起重机传动链轮、润滑油补给装置和润滑油收集装置，所述起重机传动链轮的上方固定设置有润滑油补给装置，所述润滑油补给装置包括输油管道、润滑油补给阀门、通油板、调节板和润滑油补给毛刷，所述润滑油补给装置的顶端通过焊接固定设置有润滑油补给阀门，所述润滑油补给阀门的顶端通过法兰盘固定设置有输油管道，所述润滑油补给阀门的下方固定设置有通油板，所述通油板的两侧通过卡槽固定设置在润滑油补给装置的内壁；传动装置的链轮上方增加了润滑油的补给设备，链轮在运行的过程中能够不断的得到润滑油的润滑，链轮在运行过程中不会出现因为局部干燥而导致链轮磨损严重甚至断裂的情况。

技术领域

本实用新型属于传动装置技术领域，具体涉及一种新型起重机传动装置。

背景技术

传动链轮是机械传动组件中关键的部件之一。目前的传动链轮长时间使用会导致轮齿和传动链的磨损，目前的保养链轮的方式是工作人员例行检查，同时对链轮进行保养，但是一些使用链轮比较频繁的部件采用时不时的保养方式进行保养显然不够，针对目前的起重机传动装置来说，因为其工作环境恶劣，同时单次的使用时间非常长，链轮在润滑效果不佳的情况下磨损较为严重，有时候会导致链条断裂的现象发生，针对目前传动装置所暴露的问题，为此我们提出一种新型起重机传动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型起重机传动装置，以解决上述背景技术中提出的起重机传动装置链轮磨损较为严重，单次例行保养不能达到效果，且例行保养时间间隔缩短的话工作人员的劳动强度增加，后期维护保养费用增高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型起重机传动装置，包括起重机传动链轮、润滑油补给装置和润滑油收集装置，所述起重机传动链轮的上方固定设置有润滑油补给装置，所述润滑油补给装置包括输油管道、润滑油补给阀门、通油板、调节板和润滑油补给毛刷，所述润滑油补给装置的顶端通过焊接固定设置有润滑油补给阀门，所述润滑油补给阀门的顶端通过法兰盘固定设置有输油管道，所述润滑油补给阀门的下方固定设置有通油板，所述通油板的两侧通过卡槽固定设置在润滑油补给装置的内壁，所述通油板的下表面设置有调节板，所述调节板的上表面与通油板的下表面相接触，且所述调节板的两侧通过卡槽固定设置在润滑油补给装置的内壁，所述调节板的一侧通过环形凹槽连接有转轴，所述转轴的一端顶端贯穿润滑油补给装置的内表面到达润滑油补给装置的外部，所述转轴的一端通过固定插销固定安装有调节旋钮，所述调节板的下表面固定设置有润滑油补给毛刷，且所述润滑油补给毛刷的下方设置有起重机传动链轮，所述起重机传动链轮的下端固定设置有润滑油收集装置，所述润滑油收集装置包括润滑油吸附毛刷、疏油板、过滤网、废油收集室和废油排放阀，所述润滑油收集装置的内部上方固定设置有润滑油吸附毛刷，所述润滑油吸附毛刷的下方固定设置有疏油板，所述疏油板的下方固定设置有过滤网，且所述过滤网通过焊接固定设置在润滑油收集装置的内壁，所述过滤网的下方固定设置有废油收集室，所述过滤网的下方与废油收集室的内部连通，所述废油收集室的下方通过焊接固定设置有废油排放阀。

优选的，所述润滑油补给毛刷的下端距离起重机传动链轮的上端表面3MM。

优选的，所述润滑油吸附毛刷的下端固定设置在疏油板的上表面，所述疏油板通过润滑油收集装置内壁的卡槽固定安装，所述疏油板的侧面固定设置有滑槽。

优选的，所述通油板的表面固定设置均匀设置有通孔。

优选的，所述调节板的表面设置有通孔，且所述调节板表面的孔径规格与通油板的孔径规格一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）传动装置的链轮上方增加了润滑油的补给设备，链轮在运行的过程中能够不断的得到润滑油的润滑，链轮在运行过程中不会出现因为局部干燥而导致链轮磨损严重甚至断裂的情况。