[实用新型]一种导光板正反面检测装置及系统

说明书

本实用新型涉及一种导光板正反面检测装置及系统，包括安装支架，所述安装支架上设有调整座及用于传送导光板的传送装置，所述传送装置的两侧设有限位装置，所述调整座设于限位装置的一侧且通过滑动装置与安装支架滑动配合实现调整座与导光板之间的距离调节，所述调整座上设有传感器。本实用新型所述的导光板正反面检测装置及系统，通过两个限位块的间距对导光板不同宽度规格进行调整，起到限位、导向的作用，确保检测所需的合理位置，同时不影响导光板在流水线方向的自由移动，提高了生产效率与工作的精准度，减少人力物力的投入，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及导光板检测设备，具体涉及一种导光板正反面检测装置及系统。

背景技术

导光板是一种深加工透光性较高的有机材料，是新时代高科技的产品体现之一。目前来说，导光板的主流分类方式主要为四种：第一种是根据成形的制作方式进行分类，一般可以分为射出成形和裁切成形。第二种是根据导光板的网点制作方法分。它这可以被非为印刷式和非印刷式。第三种是按照形状分为平板和楔形板。这主要是形状上的差别，因此十分容易辨认。第四种是按照入光的方式进行分类，它可以被分为侧入光式和直下式。

根据导光板的分类方式进行导光板正反面的分辨，以上各种导光板都需进行人工视觉或者触觉判断正反，部分需要进行测试，导光板如果装反了，导光效果明显变差。随着产业发展，导光板的投入使用增加，检测过程繁杂不便导致效率低下，需要消耗大量时间、人力、物力和财力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板正反面检测装置及系统，提高导光板的检测效率，降低检测成本。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种导光板正反面检测装置，包括安装支架，所述安装支架上设有调整座及用于传送导光板的传送装置，所述传送装置的两侧设有限位装置，所述调整座设于限位装置的一侧且通过滑动装置与安装支架滑动配合实现调整座与导光板之间的距离调节，所述调整座上设有传感器。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述限位装置包括分别设于导光板两侧的第一限位块及第二限位块，所述第一限位块与安装支架固定连接，所述第二限位块与调整座固定连接。

所述滑动装置包括水平设于安装支架上的导轨及与导轨滑动配合连接的滑块，所述滑块固定在所述调整座的底部。

所述传送装置由多个安装在所述安装支架上的滚轮及设于滚轮上传送带构成。

所述第二限位块包括形状均为L型的第一折弯板和第二折弯板，所述第一折弯板和第二折弯板的其中一侧面与导光板平行设置，其另一侧面呈相对平行设置，所述调整座设于第一折弯板和第二折弯板之间且与第一折弯板和第二折弯板通过螺栓固定连接。

所述传感器设于所述调整座位于导光板侧的端部。

一种导光板正反面检测系统，包括与传感器相连接的控制装置及与控制装置信号连接的报警灯，所述导光板正反面检测装置为所述的导光板正反面检测装置。

由上述技术方案可知，本实用新型所述的导光板正反面检测装置及系统，通过两个限位块的间距对导光板不同宽度规格进行调整，起到限位、导向的作用，确保检测所需的合理位置，同时不影响导光板在流水线方向的自由移动。既能满足检测设备对稳定性和可调节性的需求，又不需要对原有设备进行改造。该装置直接架设在原有设备上，安装简便，占用空间小，提高生产效率与工作的精准度，减少人力物力的投入，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的局部放大图；