[实用新型]一种顶针螺旋槽自动研磨装置

说明书

本实用新型涉及五金模具领域，具体涉及一种顶针螺旋槽自动研磨装置，主要包括切割轮和设置在所述切割轮前面的安装座，所述安装座与切割轮偏移一定角度摆放，所述安装座包括共同对顶针形成夹持的左夹持部、右夹持部和上夹持部，使顶针的尾部表面正好对准切割轮的底部切割。本实用新型成本低，在普通磨床上即可加工顶针螺旋槽，定位精准平稳，装夹快速，加工过程不用人手轻扶，完全实现自动化，大大提高了生产效率，节省时间和人力成本。

技术领域

本实用新型涉及五金模具领域，具体涉及一种顶针螺旋槽自动研磨装置。

背景技术

在模具领域中，顶针是每套模具必备的零配件，在顶针表面加工螺旋槽也是经常需要用到的一道工序。而顶针是高硬度的零件，硬度高达HRC50，传统的加工方法：可以用车床的合金刀车加工，但车加工装夹需要时间，效率不高，同时合金刀具成本高；也可以用专用磨床直接研磨，但机床成本高；还可以在普通磨床上利用人力斜摆加工，但加工过程需要人手轻扶着顶针不让顶针走偏，这样人工辛苦，加工出的螺旋螺距也不相等，不够美观，效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种成本低且在普通磨床上即可加工的顶针螺旋槽自动研磨装置。

为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：

一种顶针螺旋槽自动研磨装置，包括切割轮和设置在所述切割轮前面的安装座，所述安装座与切割轮偏移一定角度摆放，所述安装座包括共同对顶针形成夹持的左夹持部、右夹持部和上夹持部，使顶针的尾部表面正好对准切割轮的底部切割面。

进一步的，所述左夹持部包括左座、第一滚轮支架和第一螺旋滚轮，所述第一滚轮支架包括上下连接的第一滚轮安装部和第一导向杆，所述第一螺旋滚轮安装在第一滚轮安装部，所述左座内设有第一导槽，所述第一导向杆安装在第一导槽内且可上下滑动。

进一步的，所述右夹持部包括右座、第二滚轮支架和第二螺旋滚轮，所述第二滚轮支架包括上下连接的第二滚轮安装部和第二导向杆，所述第二螺旋滚轮安装在第二滚轮安装部，所述右座内设有第二导槽，所述第二导向杆安装在第二导槽内且可上下滑动。

进一步的，所述左座内设有与第一导槽方向一致的第一弹簧槽，所述第一弹簧槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与第一滚轮安装部的底部相接触；所述右座内设有与第二导槽方向一致的第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与第二滚轮安装部的底部相接触。

进一步的，所述第一弹簧和第二弹簧均为线性弹簧，其直径为1.2mm，其外径为12mm。

进一步的，所述上夹持部包括面板、第三滚轮支架和第三螺旋滚轮，所述第三滚轮支架安装在面板的底部，所述第三螺旋滚轮安装在第三滚轮支架上。

进一步的，所述第一螺旋滚轮、第二螺旋滚轮和第三螺旋滚轮的两端均安装有轴承。

进一步的，所述第一螺旋滚轮、第二螺旋滚轮和第三螺旋滚轮的螺旋槽上面均缠有胶带，所述胶带突出螺旋滚轮表面1mm。

进一步的，所述面板的左端和左座的上端铰接，所述面板的右端和右座的上端通过锁扣连接，所述左座的下端和右座的下端固定连接。

进一步的，所述安装座安装在底座上，所述底座与切割轮平行。

与现在技术相比，本实用新型的有益效果是：成本低，在普通磨床上即可加工顶针螺旋槽，定位精准平稳，装夹快速，加工过程不用人手轻扶，完全实现自动化，大大提高了生产效率，节省时间和人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是顶针受力分解图；