[实用新型]一种液压机专用盲孔油缸

说明书

本实用新型公开了一种液压机专用盲孔油缸，包括缸体、缸槽和顶杆，所述缸体内部开设有缸槽，所述缸槽内套设有顶杆，所述顶杆内均套接有两个管道，所述管道一端固接有管头，所述管头螺纹安装在顶杆一端，所述顶杆靠近一端处两侧对应管道处均开设有凹槽，所述管道贯穿顶杆一侧套设在凹槽内，所述缸体外围均开设有两个限位槽，所述缸体一端开设有插槽，所述缸体另一端外围螺纹连接有密封盖；通过在顶杆内套接有管道，缸体内开设有缸槽，使得在使用时避免了双通式的管道出现堵塞难以清理的情况发生，并且也避免了缸体在进行连接管道时出现密封不够严密的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及液压机油缸技术领域，具体为一种液压机专用盲孔油缸。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。现有技术中的液压机都会配有油缸，然而现有技术中的油缸在使用时具有很多的缺陷例如：

1.现有技术中的油缸都是传统的双通式的油缸，而这样的油缸在使用时，容易造成其使用时密封不够严密，并且在进行使用时容易造成堵塞，而清理时就过于麻烦，故而无法满足现有技术所需。

2.现有技术中的油缸都是传统的双通式的油缸，在这样的油缸在使用时，由于其管道时直接安装在油缸外壁上的，管道容易脱落而造成其使用时出现泄油的情况发生，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压机专用盲孔油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机专用盲孔油缸，包括缸体、缸槽和顶杆，所述缸体内部开设有缸槽，所述缸槽内套设有顶杆，所述顶杆内均套接有两个管道，所述管道一端螺纹连接有管头，所述管头螺纹安装在顶杆一端，所述顶杆靠近一端处两侧对应管道处均开设有凹槽，所述管道贯穿顶杆一侧套设在凹槽内，所述缸体外围均开设有两个限位槽，所述缸体一端开设有插槽，所述缸体另一端外围螺纹连接有密封盖。

优选的，所述顶杆靠近一端处外围镶嵌有两个第一密封圈。

优选的，所述密封盖与缸体接触面镶嵌有第二密封圈。

优选的，所述缸体一端外围开设有两个定位孔。

优选的，所述插槽内一端的缸体上均镶嵌有磁铁块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在顶杆内套接有管道，缸体内开设有缸槽，使得在使用时避免了双通式的管道出现堵塞难以清理的情况发生，并且也避免了缸体在进行连接管道时出现密封不够严密的情况发生。

2、本实用新型通过在管道一端螺纹连接有管头，使得在使用时直接将管道安装在顶杆上，避免了其出现管道脱落而漏液的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1-缸体；11-限位槽；12-缸槽；13-固定孔；14-磁铁块；15-插槽；2-顶杆；21-凹槽；22-密封盖；23-第一密封圈；24-管道；25-管头；26-第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。