[实用新型]卧式制动蹄钻床

说明书

本实用新型公开了一种卧式制动蹄钻床，其包括：机架，机架上连接进给装置，进给装置上连接动力头，动力头包括：主轴，主轴的一端设有主轴驱动装置，进给装置包括：竖向进给装置和横向进给装置，机架上设有转台，转台连接转台旋转驱动装置，其特征在于：所述横向进给装置包括：连接在机架上的X向导轨，X向导轨上设有X向进给平台，X向进给平台连接X向平台驱动装置和Y向导轨；竖向进给装置包括：Y向导轨上设的Y向进给平台，Y向进给平台连接Y向平台驱动装置和动力头。它简化了动力头的数量和结构，以及取消了多轴器，有效降低了整个设备的复杂程度，保证了设备的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车刹车装置的加工设备，尤其涉及一种卧式制动蹄钻床。

背景技术

中国专利“制动蹄铁自动钻床”（专利号：200920092724.8，申请日：2009年08月31日），其公开如下：机架，机架一侧设有动力头，动力头的一端连接多轴器，多轴器上连接钻头，机架的另一侧设有蜗轮传动箱，蜗轮传动箱上部连接蹄铁定位工装，机架台面上设有夹紧装置，蹄铁定位工装上设有定位销，动力头连接电气控制箱内的PLC控制器和液压控制器，蜗轮传动箱通过同步齿形带连接伺服电机，伺服电机连接PLC控制器。它可在PLC的控制下自动完成制动蹄钻孔，大大提高了操作的效率，降低了人工的劳动强度，也避免了人工操作的误差，从而提高了刹车片的加工质量。但是该钻床设有3个动力头结构复杂，增加了出现故障的可能性，且动力头上钻头的间距需手工调整，一方面调整比较麻烦，其调整精度跟操作人员的操作熟练程度直接相关。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种卧式制动蹄钻床，其减少工作部件，提高了工作可靠性。

为了实现上述的目的，本实用新型包括：机架，机架上连接进给装置，进给装置上连接动力头，动力头包括：主轴，主轴的一端设有主轴驱动装置，进给装置包括：竖向进给装置和横向进给装置，机架上设有转台，转台连接转台旋转驱动装置，其特征在于：所述横向进给装置包括：连接在机架上的X向导轨，X向导轨上设有X向进给平台，X向进给平台连接X向平台驱动装置和Y向导轨；竖向进给装置包括： Y向导轨上设的Y向进给平台，Y向进给平台连接Y向平台驱动装置和动力头。

所述动力头为两个以上，每个动力头连接在一个竖向进给装置上，两个竖向进给装置连接一个横向进给装置上。

所述动力头处设有冷却液管；或所述转台位于防水槽内，防水槽的一侧设有竖向的条形孔，条形孔位于动力头的前方；或防水槽还设有排水孔；或防水槽还设有排水孔，排水孔连通冷却水箱；或条形孔的前方设有防水条。

所述转台上连接制动蹄胎具，制动蹄胎具为圆形，其上设有连接制动蹄的定位销。

所述转台设有压紧装置，压紧装置包括：压紧杆，压紧杆的顶端连接压紧板，压紧杆的底端连接压紧驱动装置，压紧杆穿过转台上的穿孔。

所述压紧驱动装置的控制器连接中央控制装置。

所述冷却水箱内设有滤网或孔板。

所述冷却水箱连通循环泵，循环泵连接冷却液管。

所述动力头处的冷却液管前端连接喷嘴。

所述进给装置，转台和动力头的驱动装置的控制器连接中央控制装置。

本实用新型通过简化了动力头的数量和结构，以及取消了多轴器，有效降低了整个设备的复杂程度，保证了设备的可靠性。其次，动力头间间距的调整，通过中央控制装置设置参数完成，较低了调整难度，自动化程度较高，其调整精度只存在设备误差，不存在人为干扰因素，提高了调整精度。其次，比背景技术增加了钻孔冷却装置，以及冷却液收集装置，调高了钻孔的效率，并防止冷却液四处飞溅，从而避免造成的工作现场的污染以及对设备本身的损害。

附图说明