[实用新型]一种防渗漏高温含氟废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种防渗漏高温含氟废气处理装置，包括由第一隔板和第二隔板分隔而成的位于上侧的吸附室和位于下侧的冷却室；所述第一隔板和第二隔板之间形成缓冲室；所述吸附室内设置有湍球，所述吸附室的顶部设置有出气口；所述冷却室的下侧壁上设置有进气口，所述冷却室内交错设置有带孔筛板，所述冷却室的上侧壁设置有循环水入口，所述冷却室的下侧壁上还设置有循环水出口；所述第一隔板上设置有第一气浮阀；所述第二隔板上设置有第二气浮阀。本实用新型的防渗漏高温含氟废气处理装置，前期冷却效果好，后期吸收充分，并通过双气浮阀设计，加强了防渗漏效果。

技术领域

本发明属于环保处理领域，具体涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种防渗漏高温含氟废气处理装置。

背景技术

含氟废气治理技术就是通过吸收、吸附等方法去除含氟废气。含氟废气指含有氟化氢和四氟化硅的气体，主要来源于工业生产过程；冶金工业的电解铝和炼钢过程；化学工业的磷肥和氟塑料生产；铸造业的化铁炉等都要排放大量的含氟废气。

净化含氟废气的主要方法有湿法吸收和干法吸附。干法净化处理，是用氧化铝直接吸附氟化氢，并得到含氟氧化铝。湿法吸收工艺系采用液体吸收方法，用液体洗涤含氟废气，可达到净化回收的目的。现有技术中的废气吸收多为直接进行吸收，然而对于产生的高温废气也直接进行吸收的话，会导致吸收液过热的问题。当温度升高时，吸附效果变差。同时，高温废气与吸收液刚接触时，甚至会使吸收液产生微沸，对普通的吸收设备均会产生不利的影响。同时，吸附过程中若采用气浮阀，则有一定概率会关闭不及时，而产生少量渗漏。

因此，有必要开发一种专门的防渗漏高温含氟废气处理装置。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种适用于高温含氟废气的防渗漏处理装置，前期冷却效果好，后期吸收充分，并通过双气浮阀设计，加强了防渗漏效果。

本发明的技术方案是提供一种防渗漏高温含氟废气处理装置，包括由第一隔板和第二隔板分隔而成的位于上侧的吸附室和位于下侧的冷却室；所述第一隔板和第二隔板之间形成缓冲室；所述吸附室的上侧壁设置有吸附液入口，所述吸附室内设置有湍球，所述吸附室的顶部设置有出气口，所述吸附室的下侧壁上设置有吸附液出口；所述冷却室的下侧壁上设置有进气口，所述冷却室内交错设置有带孔筛板，所述冷却室的上侧壁设置有循环水入口，所述冷却室的下侧壁上还设置有循环水出口；所述第一隔板上设置有第一气浮阀，并且第一隔板的一侧呈向下倾斜状；所述缓冲室靠近倾斜状第一隔板的侧壁上设置有废液口；所述第二隔板上设置有第二气浮阀。

在一个优选的实施方案中，所述第一隔板的倾斜面上设置有传感器。废气通过第一气浮阀后进入缓冲室，在缓冲室中经过第二气浮阀进入吸附室，在进入吸附室的过程中，即使第二气浮阀关闭不及时，造成少量渗漏，也会下漏至缓冲室中，并聚集于斜板处，当聚集的液体液面高度达到传感器的位置时，发出警报，此时，工作人员可以停机，开启废液口，清除废液后继续运转。双气浮阀的设计，有效防止了上部的吸附液进入下层冷却液中，使碱液腐蚀循环泵等设备。

在一个优选的实施方案中，所述吸附液入口连接有入水管，所述入水管的底部设置有若干个喷淋头。所述吸附液是氢氧化钠吸附液，其中，氢氧化钠可以替换为碳酸钠、碳酸氢钠、氨水等碱性物质。所述吸附液通过喷淋头喷入吸附室内部，与气体接触，完成氟的吸收。

在一个优选的实施方案中，所述吸附室的底部还设置有湍球支架，所述喷淋头下方还设置有隔网，所述湍球设置在所述隔网和所述湍球支架之间。当气体上浮速度达到一定数值时，小球悬浮，并剧烈旋转翻腾，并相互碰撞，达到较佳的传质效果。优选的，所述湍球是聚四氟乙烯湍球。采用聚四氟乙烯小球可以防止含氟废气对小球的侵蚀。

在一个优选的实施方案中，所述循环水入口和出口之间连接有循环水管，循环水管上设置有循环泵。通过循环泵将冷却水源源不断的通入冷却腔中，对高温废气进行热交换，使高温废气降温。