[实用新型]电熔法处置垃圾飞灰及资源化利用生产玻璃棉技术生产线

说明书

本实用新型公开了电熔法处置垃圾飞灰及资源化利用生产玻璃棉技术生产线，包括电厂飞灰库和飞灰库，所述的压球机通过斗式提升机将压球后的物料输送到存储仓，所述的电熔炉内反应产生的尾气进入陶瓷除尘器，所述的陶瓷除尘器产生的烟气通过风机进入催化氧化脱硫塔，所述集棉机将处理后的物料通过皮带输送机输送到固化炉，所述的固化炉内反应后的物料经过冷却段进入边料回收机进行边料回收，所述的边料回收机连接测长输送机，所述的测长输送机连接贴面机，所述的贴面机连接横切机所述的横切机内的物料通过加速皮带机进入卷毡机完成最后工序得出成品。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以减少大气污染，除尘效率高，脱硫效率高。

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理处置装备技术领域，具体是指电熔法处置垃圾飞灰及资源化利用生产玻璃棉技术生产线。

背景技术

早期建设的垃圾发电项目处理飞灰的主要方式是螯合固化后进安全填埋场填埋，该方案没有消除飞灰的危险性，只是暂时搁置问题，遇上地质灾害有泄漏风险，仍需要不断占用土地资源，实际是垃圾填埋的另一种延续，可持续性不好，此后又出现药剂处理结合水泥窑协同处置法，由于焚烧飞灰可替代原料，以及水泥窑回转窑适宜处理此类的危险废物，这种方法操作工艺易于控制，污染物处理彻底，并能实现资源化利用，但飞灰必须进行适当的预处理，降低可溶盐的含量，以满足水泥生产的要求和避免重金属挥发，而且飞灰成分具有不稳定性，很难保证产品质量，此外还有飞灰螯合稳定化－卫生填埋的技术，该技术要求焚烧飞灰含水率小于30％，二恶英含量低于3μg等，但在实际操作中，可能会存在一些问题，如满足要求配比随飞灰而变、成本未降低、部分地区无足够土地资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种可以减少扬尘，减少大气污染，易于融化，除尘效率高，脱硫效率高，能将烟气中的二氧化硫进行回收利用的电熔法处置垃圾飞灰及资源化利用生产玻璃棉技术生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：电熔法处置垃圾飞灰及资源化利用生产玻璃棉技术生产线，包括电厂飞灰库和飞灰库，所述的飞灰库接收电厂飞灰库输送出来的飞灰，所述的飞灰库连接称重配料仓，所述的称重配料仓底部连接混料机，所述的混料机将混好的物料通过斗式提升机输送到缓冲料仓，所述的缓冲料仓依次通过螺旋输送机和斗式提升机将物料输送至压球机内，所述的压球机通过斗式提升机将压球后的物料输送到存储仓，所述的存储仓将筛动后得到的成型球传输到第一转运料仓，所述的第一转运料仓内的成型球通过运输设备转运到第二转运料仓，所述的第二转运料仓通过斗式提升机将物料的输送到中转料仓，所述的中转料仓通过皮带输送机将物料输送到炉前料仓，所述的炉前料仓内的物料经过振动给料机和撒料机输送到电熔炉进行反应，所述的电熔炉内反应产生的尾气进入陶瓷除尘器，所述的陶瓷除尘器产生的烟气通过风机进入催化氧化脱硫塔，所述的催化氧化脱硫塔内产生的稀硫酸通过稀硫酸泵进入稀硫酸储罐内进行储存，所述的电熔炉内反应后的物料通过水平料道进入离心机，所述的离心机底部连接集棉机，所述集棉机将处理后的物料通过皮带输送机输送到固化炉，所述的固化炉连接冷却段，所述的冷却段连接边料回收机，所述的固化炉内反应后的物料经过冷却段进入边料回收机进行边料回收，所述的边料回收机连接测长输送机，所述的测长输送机连接贴面机，所述的贴面机连接横切机，所述的边料回收机处理后的物料经过测长输送机的输送依次进入贴面机和横切机进行处理，所述的横切机内的物料通过加速皮带机进入卷毡机完成最后工序得出成品。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过密闭输送的方式对飞灰和物料进行传输，这样可以减少扬尘，减少大气污染，压球机的设置可以将物料压制成球，这样可以减少后续加工时加料机扬尘，并且易于熔化，采用高温陶瓷膜除尘器和催化氧化脱硫系统处理飞灰熔融过程中产生的尾气，这样除尘效率、脱硫效率高，且能将烟气中的二氧化硫进行回收利用，得到稀硫酸作为副产品。

作为改进，所述的称重配料仓为密封式悬挂电子称重料仓。

作为改进，所述的存储仓筛出来的粉料经返料螺旋机输送到缓冲料仓。