[实用新型]煤制粗乙二醇中氢气回收利用装置

说明书

本实用新型涉及一种煤制粗乙二醇中氢气回收利用装置，属于煤制乙二醇化工技术领域。该装置包括粗乙二醇过滤器、粗乙二醇闪蒸罐及在各连接管道上设置的粗乙二醇过滤器入口阀门、粗乙二醇过滤器副线阀门、粗乙二醇过滤器出口阀门、粗乙二醇闪蒸罐入口阀门、粗乙二醇闪蒸罐副线阀门、粗乙二醇闪蒸罐塔顶压力调节阀、粗乙二醇闪蒸罐液位调节阀、火炬、原料气气柜。本实用新型消除了粗乙二醇闪蒸罐顶部放空口氢气过量超标带来的事故风险，亦可有效利用回收，节约生产成本，提高经济效益，同时减少废气排放污染，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及煤制乙二醇化工技术领域，尤其涉及一种煤制乙二醇加氢反应后得到的粗乙二醇通过闪蒸方法达到氢气回收或安全排放的煤制粗乙二醇中氢气回收利用装置。

背景技术

煤制乙二醇工艺为新型煤化工技术，该技术目前处于探索和发展阶段，工艺的主要组成部分有脱氢工序、酯化工序、羰化工序和加氢工序，加氢工序为草酸二甲酯与纯氢反应生成乙二醇和甲醇。氢气是无色并且密度比空气小的气体，常温下，氢气的性质很稳定，不容易跟其它物质发生化学反应。当空气中的体积分数为4%-75%时，遇到火源，可引起爆炸。在实际生产过程，加氢系统操作压力2.3至2.5MPa，加氢反应器生成物粗乙二醇经冷却后温度为30至35℃，主要成分为甲醇67.5%、乙二醇31.5%、乙醇0.25%、1,2-丁二醇0.2%、水0.3%，设计流量为100m³/h，经减压后送至中间罐区粗乙二醇储罐，粗乙二醇储罐为常压罐，温度为30至35℃。

粗乙二醇储罐为常压罐，正常操作时粗乙二醇储罐内闪蒸出的氢气现场放至大气之中。存在以下问题：氢气释放到空气中，有效气体未得到充分利用，造成资源浪费，损失一定的经济效益；由氢气的性质可知，氢气的爆炸极限极宽，即氢气的安全系数极低，现场释放的氢气一旦遇到火源、人体静电或是雷电，极易燃烧或是爆炸，当释放的氢气与管道摩擦产生静电时，也亦产生燃烧或是爆炸，一旦出现氢气燃烧或是爆炸，将会连带触发特大事故。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的粗乙二醇储罐内闪蒸出的氢气现场放至大气中时出现爆炸危险或资源浪费的问题而提供一种变废为宝、减少资源浪费及避免爆炸危险的煤制粗乙二醇中氢气回收利用装置。

为实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种煤制粗乙二醇中氢气回收利用装置，该装置包括粗乙二醇过滤器、粗乙二醇闪蒸罐，所述粗乙二醇过滤器下端设有液相入口，上端设有液相出口，所述粗乙二醇闪蒸罐的中部设有液相入口，下端设有液相出口，上端设有气相出口；所述粗乙二醇过滤器的液相入口通过入口管道连通煤制乙二醇合成系统，所述粗乙二醇过滤器的液相出口通过出口管道连通所述粗乙二醇闪蒸罐的入口管道，所述粗乙二醇闪蒸罐的入口管道连通所述粗乙二醇闪蒸罐的液相入口，所述粗乙二醇闪蒸罐的液相出口通过液相出口管道连通乙二醇精馏系统，所述粗乙二醇闪蒸罐的气相出口通过气相出口管道分别连通火炬和原料气气柜；所述粗乙二醇过滤器的入口管道及出口管道上分别设有粗乙二醇过滤器入口阀门及粗乙二醇过滤器出口阀门，所述粗乙二醇闪蒸罐的入口管道上设有粗乙二醇闪蒸罐入口阀门，所述粗乙二醇闪蒸罐的液相出口管道上设有粗乙二醇闪蒸罐液位调节阀；在所述粗乙二醇过滤器入口阀门前端的入口管道与所述粗乙二醇过滤器出口阀门后端的出口管道之间并联有副线管道一，所述副线管道一上设有粗乙二醇过滤器副线阀门；在所述粗乙二醇闪蒸罐入口阀门前端的入口管道与所述粗乙二醇闪蒸罐液位调节阀后端的液相出口管道之间并联有副线管道二，所述副线管道二上设有粗乙二醇闪蒸罐副线阀门，所述粗乙二醇闪蒸罐的气相出口管道上设有粗乙二醇闪蒸罐塔顶压力调节阀。

在所述粗乙二醇过滤器入口阀门与所述粗乙二醇过滤器的液相入口之间的入口管道上设有粗乙二醇过滤器管道安全阀，所述粗乙二醇过滤器管道安全阀通过管道连接所述粗乙二醇闪蒸罐入口阀门与所述粗乙二醇闪蒸罐液相入口之间的入口管道，所述粗乙二醇过滤器管道安全阀在超过设定压力时，所述粗乙二醇过滤器管道安全阀打开后，所述粗乙二醇过滤器安全阀连通所述粗乙二醇闪蒸罐液相入口。