[实用新型]一种双吸附含氟废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种双吸附含氟废气处理装置，包括由隔板分隔而成的位于上侧的吸附室和位于下侧的冷却室；所述冷却室内交错设置有带孔筛板；所述吸附室由垂直设置的气道将其分隔为第一吸附室和第二吸附室；所述第一吸附室和隔板之间设置有第一气浮阀，所述第一吸附室中设置有第一湍球；所述气道与所述第一吸附室顶部相接，并与所述第二吸附室底部通过第二气浮阀相接，所述第二吸附室中设置有第二湍球。本实用新型提供一种适用于高温含氟废气的高效吸附处理装置，前期冷却效果好，后期采用双吸附室进行吸附，吸收更加充分。

技术领域

本发明属于环保处理领域，具体涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种双吸附含氟废气处理装置。

背景技术

含氟废气治理技术就是通过吸收、吸附等方法去除含氟废气。含氟废气指含有氟化氢和四氟化硅的气体，主要来源于工业生产过程；冶金工业的电解铝和炼钢过程；化学工业的磷肥和氟塑料生产；铸造业的化铁炉等都要排放大量的含氟废气。

净化含氟废气的主要方法有湿法吸收和干法吸附。干法净化处理，是用氧化铝直接吸附氟化氢，并得到含氟氧化铝。湿法吸收工艺系采用液体吸收方法，用液体洗涤含氟废气，可达到净化回收的目的。现有技术中的废气吸收多为直接进行吸收，然而对于产生的高温废气也直接进行吸收的话，会导致吸收液过热的问题。当温度升高时，吸附效果变差。同时，高温废气与吸收液刚接触时，甚至会使吸收液产生微沸，对普通的吸收设备均会产生不利的影响。另一方面，单一的吸附手段的传质效率还有待提高。

因此，有必要开发一种专门针对高温含氟废气的高效吸附处理装置。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种适用于高温含氟废气的高效吸附处理装置，前期冷却效果好，后期采用双吸附室进行吸附，吸收更加充分。

本发明的技术方案是提供一种双吸附含氟废气处理装置，包括由隔板分隔而成的位于上侧的吸附室和位于下侧的冷却室；所述冷却室的下侧壁上设置有进气口，所述冷却室内交错设置有带孔筛板，所述冷却室的上侧壁设置有循环水入口，所述冷却室的下侧壁上还设置有循环水出口；所述吸附室由垂直设置的气道将其分隔为第一吸附室和第二吸附室；所述第一吸附室和隔板之间设置有第一气浮阀，所述第一吸附室中设置有第一湍球，所述第一吸附室的顶部设置有第一吸附液入口，所述第一吸附室的下侧壁上设置有第一吸附液出口；所述气道与所述第一吸附室顶部相接，所述气道与所述第二吸附室底部通过第二气浮阀相接；所述第二吸附室中设置有第二湍球，所述第二吸附室的顶部设置有第二吸附液入口，所述第二吸附室的下侧壁上设置有第二吸附液出口，所述第二吸附室的上侧壁设置有出气口。

在一个优选的实施方案中，所述第一吸附液入口和第二吸附液入口分别连接有第一喷淋头和第二喷淋头。所述第一吸附液可以是碱性较低的溶液，例如碳酸氢钠、碳酸钠、氨水等吸附液，所述第二吸附液是氢氧化钾、氢氧化钠等强碱溶液。通过第一吸附液进行初步吸附，并通过第二吸附液强化吸附效果。

在一个优选的实施方案中，所述第一吸附室的底部设置有第一湍球支架，所述第一湍球支架和所述第一喷淋头之间设置有第一隔网，所述第一隔网和第一湍球支架之间设置有第一湍球；所述第二吸附室的底部设置有第二湍球支架，所述第二湍球支架和所述第二喷淋头之间设置有第二隔网，所述第二隔网和第二湍球支架之间设置有第二湍球。当气体上浮速度达到一定数值时，小球悬浮，并剧烈旋转翻腾，并相互碰撞，达到较佳的传质效果。相应的，第一湍球的尺寸大于第二湍球的尺寸，使得在第二吸附室的湍流传质效果更佳明显。优选的，所述湍球是聚四氟乙烯湍球。采用聚四氟乙烯小球可以防止含氟废气对小球的侵蚀。

在一个优选的实施方案中，所述循环水入口和出口之间连接有循环水管，循环水管上设置有循环泵。通过循环泵将冷却水源源不断的通入冷却腔中，对高温废气进行热交换，使高温废气降温。