[实用新型]一种采用双组份皮芯结构的复纺设备

说明书

本实用新型公开了一种采用双组份皮芯结构的复纺设备，包括底座，所述底座顶部设有转鼓外壳，所述转鼓外壳内部设有离心仓，所述离心仓外壁设有联动齿轮，所述转鼓外壳内部设有传动电机，所述传动电机输出轴与联动齿轮之间设有传动齿轮，所述离心仓上设有收纳槽，所述离心仓外部设有加热仓，所述加热仓内部设有加热器，所述收纳槽内部设有导热板，所述导热板一侧设有加热板。本实用新型通过设置收纳槽和加热仓，传动电机工作经传动齿轮和联动齿轮带动离心仓的转动，纺织原材料在离心力作用下在离心仓内壁翻滚，期间加热器工作经加热仓对导热板进行升温，经由加热板对原材料进行烘干，可避免加热不均和线丝缠绕问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织装置领域，特别涉及一种采用双组份皮芯结构的复纺设备。

背景技术

目前随着无纺布产业的迅速发展，热粘合纤维的用量不断扩大，但目前一般的复合型黏结纤维在无纺布非织造物中的含量要求在30％以上，其含量越高，导致非织造材料的黏结点增多，强度越高，手感越硬，而该项目的低熔点纤维具有良好的可控制性，对极性纤维具有较强的粘接力，更适合在非织造布、填充棉、粘合材料等领域使用，市场前景广阔。现有纺织原材料干燥装置大多采用传统的搅拌加热方式，这样容易造成加热不均匀和纺丝的缠绕在装置内部的问题。此外，现有干燥装置在使用过程中需要开启散气孔，但纺织原料在干燥过程中容易造成散气孔的堵塞，需花费大量人力进行清理。

因此，发明一种采用双组份皮芯结构的复纺设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用双组份皮芯结构的复纺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用双组份皮芯结构的复纺设备，包括底座，所述底座顶部设有转鼓外壳，所述转鼓外壳内部设有离心仓，所述离心仓外壁设有联动齿轮，所述转鼓外壳内部设有传动电机，所述传动电机输出轴与联动齿轮之间设有传动齿轮，所述离心仓上设有收纳槽，所述离心仓外部设有加热仓，所述加热仓内部设有加热器，所述收纳槽内部设有导热板，所述导热板一侧设有加热板。

优选的，所述离心仓一端设有进料腔，所述离心仓另一端设有出料腔，所述进料腔和出料腔一端均设有开口，所述进料腔和出料腔与转鼓外壳连接处均设有旋转轴承。

优选的，所述进料腔和出料腔均径口递减设置，所述进料腔和出料腔均由开口贯穿，所述开口与离心仓相连。

优选的，所述离心仓一侧设有拉丝机，所述拉丝机一侧设有复合纺机。

优选的，所述导热板设置为圆环状，所述导热板与收纳槽相适配，所述加热板设置为弧形，所述导热板和加热板均由钢板材料制成。

优选的，所述加热仓设置为弧形，所述加热仓与转鼓外壳相适配，所述加热器的加热温度范围设置为110℃-150℃。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过设置收纳槽和加热仓，传动电机工作经传动齿轮和联动齿轮带动离心仓的转动，纺织原材料在离心力作用下在离心仓内壁翻滚，无需另增搅拌装置，期间加热器工作经加热仓对导热板进行升温，经由加热板对原材料进行烘干，可避免加热不均和线丝缠绕问题；

(2)本实用新型通过设置进料腔和出料腔，离心仓烘干过程中，潮湿空气可经由开口排出离心仓，且纺织材料在离心力作用下会紧贴离心仓内部，口径递减的设置，可防止纺织材料的掉落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部放大图；

图3为本实用新型的离心仓剖面图；

图4为本实用新型的进料腔结构示意图；