[实用新型]精加工薄壁圆环工件夹具工装

说明书

本实用新型揭示了精加工薄壁圆环工件夹具工装，包括夹盘、定位盘和工件，所述夹盘包括底座、设于底座上的若干均布的夹爪，所述夹爪包括可沿底座调节离圆心距离的夹座、设于夹座外侧的定位部，所述定位盘包括环形的本体、设于本体顶部的若干均布的导向孔，所述本体的外周边缘置于夹座上且与定位部相对应抵接，所述工件的尺寸与定位盘的尺寸相对应匹配，所述工件的底部设有若干与导向孔相对应的定位孔，定位件贯穿导向孔至定位孔内固定。本实用新型实现工件加工尺寸精准无变形。

技术领域

本实用新型属于工件加工技术领域，尤其涉及一种精加工薄壁圆环工件夹具工装。

背景技术

在机械加工行业中，精加工薄壁圆环类零件通常使用全包围的软夹爪进行内撑或外夹操作，在进行车削作业，内外径加工需要分别进行两次工序加工，且这种加工方式会存在设备的夹持力过大，造成产品一旦加工完毕后，夹持放松，工件会有细微的变形，造成尺寸偏差；夹持力如果过小，会造成夹持不紧，工件在车削过程中飞离，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种精加工薄壁圆环工件夹具工装，从而实现工件加工尺寸精准无变形。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

精加工薄壁圆环工件夹具工装，包括夹盘、定位盘和工件，所述夹盘包括底座、设于底座上的若干均布的夹爪，所述夹爪包括可沿底座调节离圆心距离的夹座、设于夹座外侧的定位部，所述定位盘包括环形的本体、设于本体顶部的若干均布的导向孔，所述本体的外周边缘置于夹座上且与定位部相对应抵接，所述工件的尺寸与定位盘的尺寸相对应匹配，所述工件的底部设有若干与导向孔相对应的定位孔，定位件贯穿导向孔至定位孔内固定。

具体的，所述夹爪的数量为三个。

具体的，所述导向孔的数量为三个。

具体的，所述定位件为螺栓。

具体的，所述工件位置高于夹爪位置。

与现有技术相比，本实用新型精加工薄壁圆环工件夹具工装的有益效果主要体现在：

通过夹爪固定定位盘，定位盘通过定位件固定工件，避免传统圆环类工件直接夹取外周的结构，本实施例可以稳定的控制外径或内径的尺寸精度，无任何夹持变形的隐患，内径或外径加工可以经过一道工序同时完成，有效提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中数字表示：

1夹盘、11底座、12夹爪、13夹座、14定位部、2定位盘、21导向孔、22定位件、3工件。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1所示，本实施例是精加工薄壁圆环工件夹具工装，包括夹盘1、定位盘2和工件3；

夹盘1包括底座11、设于底座11上的若干均布的夹爪12，本实施例中夹爪12的数量为三个，夹爪12包括可沿底座11调节离圆心距离的夹座13、设于夹座13外侧的定位部14；

定位盘2包括环形的本体、设于本体顶部的若干均布的导向孔21；

本实施例中导向孔21的数量为三个；本体的外周边缘置于夹座13上且与定位部14相对应抵接；

定位盘2还包括若干与导向孔21相匹配安装的定位件22，本实施例中定位件22为螺栓；