[实用新型]发泡用储罐装置

说明书

本实用新型公开了一种发泡用储罐装置，包括罐体和端盖，罐体的内腔被分隔成相互独立且横向并列的第一腔室和第二腔室，所述发泡用储罐装置还包括对应第一腔室和第二腔室各设置一组的搅拌机构；还包括第一驱动装置、第二驱动装置和与第一驱动装置传动配合并同步驱动两搅拌机构的第一搅拌轴的传动机构，第二驱动装置对应每一第二搅拌轴设置一个；由于罐体内设置相互独立且横向并列的第一腔室和第二腔室，在发泡时可分别用于黑料进料和白料进料，即将黑料腔和白料腔集成于一个罐体中，解决了现有设置两个罐体而造成的原料罐系统占地面积大的问题，并且两搅拌机构的第一搅拌轴均可通过第一驱动装置进行驱动，大大降低了动力能耗，有效的节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产设备技术领域，特别涉及一种发泡用储罐装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，聚氨酯发泡材料普遍应用于生产生活等诸多领域内，比如，聚氨酯保温材料、聚氨酯卷帘门窗、聚氨酯瓷砖、聚氨酯复合玻璃、聚氨酯家具、聚氨酯花盆和聚氨酯护栏等。在这些行业中，所使用的聚氨酯发泡材料的生产设备价格低廉，技术难度低，维护保养成本低等特点而受到广泛应用。目前，聚氨酯高压发泡机和聚氨酯低压发泡机所用的原料罐中，用于盛装黑料和白料的两个原料罐是完全独立设置且彼此分离的两个罐，两个罐有各自的搅拌电机、搅拌装置、搅拌电机控制系统和加热系统。这种结构形式的原料罐由于两个罐是分开并独立工作的，导致发泡机原料罐系统庞大，占地空间大，耗费原材料多，并且搅拌系统的能耗很高，不利于成本的节约。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种发泡用储罐装置，可集成白料罐和黑料罐于一体，结构紧凑，且能耗较低，利于节约成本。

本实用新型的发泡用储罐装置，包括罐体和端盖，罐体的内腔被分隔成相互独立且横向并列的第一腔室和第二腔室，发泡用储罐装置还包括对应第一腔室和第二腔室各设置一组的搅拌机构，每一搅拌机构均包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴以可转动的方式与端盖配合设置并下端位于对应的腔室内，第二搅拌轴以可相对转动的方式同轴内套设置在第一搅拌轴内，并第二搅拌轴的下部自第一搅拌轴的下端伸出；

发泡用储罐装置还包括第一驱动装置、第二驱动装置和与第一驱动装置传动配合并同步驱动两搅拌机构的第一搅拌轴的传动机构，第二驱动装置对应每一第二搅拌轴设置一个以用于驱动第二搅拌轴转动，传动机构包括主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮外啮合传动，第一从动齿轮和第二从动齿轮分别对应与两组搅拌机构的第一搅拌轴圆周固定连接。

进一步，罐体的外壁上对应第一腔室和第二腔室各设置有一组用于与对应腔室连通的计量装置，每一计量装置包括与罐体连通设置的连通器和设置在连通器内的浮块。

进一步，每一计量装置还包括设置在罐体外壁上的液位计，浮块为磁性浮块，液位计内设置有与磁性浮块相配合的磁性翻柱指示面板。

进一步，每一第一搅拌轴上设置有用于对对应腔室内原料边搅拌边切割的螺旋桨叶，每一第二搅拌轴伸出第一搅拌轴下端的轴段上设置有仅用于对对应腔室内下部原料搅拌的搅拌单元。

进一步，每一螺旋桨叶的边缘形成用于对原料切割的切割刃；每一搅拌单元包括沿径向与第二搅拌轴形成固定连接的至少一个横向搅拌杆和在每一横向搅拌杆上设置的至少一个竖向搅拌杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的发泡用储罐装置，由于罐体内设置相互独立且横向并列的第一腔室和第二腔室，在发泡时可分别用于黑料进料和白料进料，即将黑料腔和白料腔集成于一个罐体中，解决了现有设置两个罐体而造成的原料罐系统占地面积大的问题，并且两腔室对应设置的搅拌机构的第一搅拌轴均可通过第一驱动装置进行驱动，大大降低了动力能耗，有效的节约了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型整体结构示意图。