[实用新型]聚氨酯发泡机

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯发泡机，包括壳体和搅拌机构；搅拌机构包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴沿竖向设置在壳体内并以可绕自身轴线转动的方式与壳体顶部配合设置，第二搅拌轴以可相对转动的方式内套设置在第一搅拌轴内；第一搅拌轴工作时，其上设置的螺旋桨叶可对进入壳体内的聚氨酯原料边搅拌边切割，以使向聚氨酯发泡材料的原料中充入的气泡充分进入原料中，第二搅拌轴工作时，其上设置的搅拌单元可对充入气泡后的原料进行充分搅拌，以使原料与气泡形成充分的混合，使得其中形成的气泡的大小以及分布更均匀。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产设备技术领域，特别涉及一种聚氨酯发泡机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，聚氨酯发泡材料普遍应用于生产生活等诸多领域内，比如，聚氨酯保温材料、聚氨酯卷帘门窗、聚氨酯瓷砖、聚氨酯复合玻璃、聚氨酯家具、聚氨酯花盆和聚氨酯护栏等。在这些行业中，所使用的聚氨酯发泡材料的生产设备，大多采用气吹混合的聚氨酯发泡设备。该类型的设备由于其价格低廉，技术难度低，维护保养成本低等特点而受到广泛应用。但传统的气吹式聚氨酯发泡机采用计量泵将聚氨酯A料和B料以设定的比例和流量打入混合头，混合头单向阀打开时，A料和B料在混合头内混合，由压缩空气吹出混合头，摄入模具内生产成品，但是由于传统的气吹式聚氨酯发泡机的聚氨酯发泡过程极不稳定，导致生产出的聚氨酯发泡材料的成型精度较差，难以生产出高质量的成品。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种聚氨酯发泡机，结构简单，使用方便，发泡过程稳定，搅拌充分，气泡大小均匀适中，适合于多种聚氨酯发泡材料的大规模生产。

本实用新型的聚氨酯发泡机，包括壳体和设置在壳体内的搅拌机构，还包括设置在壳体外侧并与壳体内部连通的计量装置；

搅拌机构包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴沿竖向设置在壳体内并以可绕自身轴线转动的方式与壳体顶部配合设置，第二搅拌轴以可相对转动的方式内套设置在第一搅拌轴内，并第二搅拌轴的下端自第一搅拌轴下端伸出形成搅拌工作段；

第一搅拌轴上设置有用于对壳体内原料边搅拌边切割的螺旋桨叶，第二搅拌轴的搅拌工作段上设置有仅用于对壳体内下部原料搅拌的搅拌单元；

计量装置包括与壳体连通设置的连通器和设置在连通器内的浮块。

进一步，计量装置还包括设置在壳体外壁上的液位计，浮块为磁性浮块，液位计内设置有与磁性浮块相配合的磁性翻柱指示面板。

进一步，螺旋桨叶在第一搅拌轴的同一轴向位置处设置至少两个，且沿轴向方向设置至少一组。

进一步，每一螺旋桨叶的边缘形成用于对原料切割的切割刃。

进一步，搅拌单元包括沿径向与第二搅拌轴形成固定连接的至少一个横向搅拌杆和在每一横向搅拌杆上设置的至少一个竖向搅拌杆。

进一步，聚氨酯发泡机还包括搅拌驱动组件，搅拌驱动组件包括第一驱动装置和第二驱动装置，以及在第一驱动装置与第一搅拌轴间形成传动配合的第一传动组件，第二驱动装置与第二搅拌轴的上端直连式传动配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的聚氨酯发泡机，第一搅拌轴和第二搅拌轴可独立工作，其中，第一搅拌轴工作时，其上设置的螺旋桨叶可对进入壳体内的聚氨酯原料边搅拌边切割，以使向聚氨酯发泡材料的原料中充入的气泡充分进入原料中，第二搅拌轴工作时，其上设置的搅拌单元可对充入气泡后的原料进行充分搅拌，以使原料与气泡形成充分的混合，使得其中形成的气泡的大小以及分布更均匀；且由于第一搅拌轴和第二搅拌轴可独立工作，两者之间工作互不影响、互不干涉，可根据实际工况需求，对单个搅拌轴的转动速率进行单独调整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型整体结构示意图。