[实用新型]热轧机传动侧移动块零位标定装置

说明书

本实用新型提供了一种热轧机传动侧移动块零位标定装置，属于轧钢设备维护领域，包括设置在固定块上的标尺和设置在移动块上的指针，所述标尺包括与所述固定块相连的连接块和与所述连接块相连的量尺，所述连接块上设置中心定位标志，所述中心定位标志指示所述量尺的中心；当所述移动块处于零位时，所述指针与所述中心定位标志对齐。本实用新型提供的热轧机传动侧移动块零位标定装置，能够有效快速确定传动侧移动块零位，使传动侧移动块零位定位时间由原来的10分钟以上缩短至1分钟。避免换辊小车反复动作导致的热停机时间及设备损坏和油品浪费。装置结构简单使用方便，在实际生产中具有极高的使用价值。

技术领域

本实用新型属于轧钢设备维护技术领域，更具体地说，是涉及一种热轧机传动侧移动块零位标定装置。

背景技术

热轧机弯窜系统是由移动块加固定块组成的结构，其特点是操作侧移动块由窜辊液压缸驱动，位置通过磁尺检测确定；传动侧移动块通过轧辊轴承座来驱动并定位，具体地，传动侧移动块上设置有锁紧卡板槽，锁紧卡板位于该锁紧卡板槽内，轧辊轴承座上设置有卡槽，工作状态时，锁紧卡板位于卡槽内，需要换辊时，需要将移动块位置归于零位，使得移动块上的锁紧卡板槽和固定块上的锁紧卡板槽对应，从而锁紧卡板从轧辊轴承座上的卡槽中退出。然而，该结构自身特点决定了传动侧移动块位置容易出现定位不准的情况，一旦移动块位置偏离设定的零位就会导致锁紧卡板无法顺利进入固定块上的锁紧卡板槽，无法抽辊进行轧辊更换作业。

出现传动侧移动块偏离零位的情况后，因无任何参照，只能盲目的通过换辊小车前后反复动作来试出零位，以便打开工作辊锁紧卡板进行轧辊更换作业。该种方法盲目性大、耗时长，容易损坏辊锁紧卡板装置或导致漏油，增加大量故障时间及油品浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧机传动侧移动块零位标定装置，能够有效快速确定传动侧移动块零位，避免换辊小车反复动作导致的热停机时间及设备损坏和油品浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供一种热轧机传动侧移动块零位标定装置，包括：设置在固定块上的标尺和设置在移动块上的指针，所述标尺包括与所述固定块相连的连接块和与所述连接块相连的量尺，所述连接块上设置中心定位标志，所述中心定位标志指示所述量尺的中心；当所述移动块处于零位时，所述指针与所述中心定位标志对齐。

进一步地，所述量尺为锯齿型量尺，所述锯齿型量尺的锯齿向上，所述锯齿的齿根和齿顶的垂直距离为1cm。

进一步地，所述中心定位标志为三角形沟槽，当所述移动块处于零位时，所述指针与所述三角形沟槽中心对齐。

进一步地，所述连接块为L形连接块，所述L形连接块的一端与所述固定块连接，另一端与所述量尺相连。

进一步地，所述指针为L形指针，所述L形指针一端与所述移动块相连，另一端为尖头，当所述移动块处于零位时，所述尖头与所述中心定位标志对齐。

进一步地，所述指针位于所述标尺正下方，当所述移动块处于零位时，所述指针和所述标尺具有间隙，互不干涉。

本实用新型提供的热轧机传动侧移动块零位标定装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型热轧机传动侧移动块零位标定装置，能够有效快速确定传动侧移动块零位，使传动侧移动块零位定位时间由原来的10分钟以上缩短至1分钟。避免换辊小车反复动作导致的热停机时间及设备损坏和油品浪费。装置结构简单使用方便，在实际生产中具有极高的使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的热轧机传动侧移动块零位标定装置的结构示意图；