[实用新型]一种锂电池隔膜及锂电池有效
申请号: | 201820504690.8 | 申请日: | 2018-04-10 |
公开(公告)号: | CN208189692U | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 姚杰;刘虎林;周丽娜;华星暘 | 申请(专利权)人: | 深圳市摩码科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16;H01M10/052 |
代理公司: | 深圳市六加知识产权代理有限公司 44372 | 代理人: | 罗水江 |
地址: | 518112 广东省深圳市龙岗区南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池隔膜 锂电池 制备 聚酰亚胺薄膜 聚酰亚胺树脂 本实用新型 混合涂料 纳米颗粒 涂料 耐高温性能 安全事故 电池隔膜 聚酰亚胺 制备溶剂 溶剂型 烘烤 异物 刺穿 烘干 去除 | ||
本实用新型涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种锂电池隔膜、其制备方法及锂电池。该方法包括:制备溶剂型聚酰亚胺树脂涂料;向溶剂型聚酰亚胺树脂涂料添加纳米颗粒,获得混合涂料;涂布并烘干混合涂料,制备获得聚酰亚胺薄膜;以预定的温度,烘烤去除聚酰亚胺薄膜内的纳米颗粒,制备获得锂电池隔膜。本实用新型实施例提供的锂电池隔膜采用了聚酰亚胺材质,与现有常用的锂电池隔膜相比,具有良好的耐高温性能。而且,抗张强度较高,能够确保电池隔膜在使用过程中不容易被异物刺穿,导致安全事故。
【技术领域】
本实用新型涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种锂电池隔膜及锂电池。
【背景技术】
隔膜是锂电池四大关键材料之一,主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外隔膜还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
要提高电动车的续航里程,最根本的途径是提高动力锂电池的能量密度。隔膜越薄,其在电池中所占的体积便越小,留给电极材料的空间便越大,锂电池能量密度便越高。然而,隔膜不能无限制的减薄,过薄的隔膜容易被粉尘等杂质穿透,无法有效隔离正极和负极,带来安全隐患。并且隔膜对耐热性能也有一定的要求。
发明人在实现本发明的过程中发现:现有锂电池行业广泛应用的PE/PP复合材质隔膜,其耐热性能和耐刺穿性能均较差而无法满足高性能锂电池的使用需求。而具有较好使用性能的锂电池隔膜的制造工艺复杂,隔膜的生产成本较高,不利于广泛推广应用。
【实用新型内容】
本实用新型实施例的一个目的是提供一种锂电池隔膜及锂电池,其旨在解决现有锂电池隔膜耐热和耐刺穿性能差的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供以下技术方案:
在第一方面,本实用新型实施例提供一种锂电池隔膜所述锂电池隔膜为多孔聚酰亚胺柔性薄膜。
可选地,所述多孔聚酰亚胺柔性薄膜的孔隙率为30%以上。
可选地,所述多孔聚酰亚胺柔性薄膜的外层还设置有紧密贴合的碳化硅陶瓷层;所述碳化硅陶瓷层内部埋设有若干沸石颗粒。
可选地,所述多孔聚酰亚胺柔性薄膜内部还设置有无纺布层。
可选地,所述多孔聚酰亚胺柔性薄膜的孔隙为圆形通孔。
可选地,所述孔隙的尺寸为10-1000nm。
可选地,所述多孔聚酰亚胺柔性薄膜的厚度为3-100um,所述碳化硅陶瓷层的厚度为3-15um。
在第二方面,本实用新型实施例提供一种锂电池。所述锂电池应用如上所述的锂电池隔膜制得。
本实用新型实施例提供的锂电池隔膜采用了聚酰亚胺材质,与现有常用的锂电池隔膜相比,具有良好的耐高温性能。而且,抗张强度较高,能够确保电池隔膜在使用过程中不容易被异物刺穿,导致安全事故。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例提供的一种锂电池隔膜的结构示意图;
图2是本实用新型另一实施例提供的一种锂电池隔膜的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的用于制备图1所示的锂电池隔膜的制备方法的流程示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
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