[实用新型]玻璃反应釜

说明书

本实用新型公开了一种玻璃反应釜，包括底座，所述底座固定设置有缸体，所述缸体内设置有釜体，所述底座上设置有由多根安装杆组装形成用于固定釜体的安装架，所述安装架安装有用于带动釜体内搅拌桨转动的电机，所述缸体内设置有盘管，所述盘管包括进液段、出液段和环绕段，所述环绕段连通进液段和出液段且套设于釜体外部，所述环绕段分布于缸体的整个介质中，所述进液段和出液段露出介质表面并延伸至缸体外部。本实用新型的有益效果为：该玻璃反应釜的缸体内的介质温度较为均匀，从而釜体内溶媒的温度也较为均匀，减少副反应的发生。

技术领域

本实用新型涉及反应容器，特别涉及一种玻璃反应釜。

背景技术

玻璃反应釜是搅拌反应常用的反应容器，主要适用于溶媒参与的反应。

参照图1，现有的玻璃反应釜包括底座1。底座1上面设置有加热器30，加热器30上方设置有缸体5，缸体5内设置有釜体6。在玻璃反应釜进行工作时，先往缸体5内加入介质，再打开加热器30，介质在加热器30的加热下受热并将热量通过釜体6传递到釜体6内的溶媒。

但是，由于加热器30位于缸体5底部，因此加热器30先对缸体5底部的介质进行加热，再通过热对流和热传递实现离加热器30最远的介质的受热。因此，缸体5内介质随着与加热器30的距离不同而温度不同，进而导致釜体6内溶媒的温度不同，导致釜体6内不同位置的反应进程不同，导致副反应增加，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃反应釜。该玻璃反应釜的缸体内的介质温度较为均匀，从而釜体内溶媒的温度也较为均匀，减少副反应的发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃反应釜，包括底座，所述底座固定设置有缸体，所述缸体内设置有釜体，所述底座上设置有由多根安装杆组装形成用于固定釜体的安装架，所述安装架安装有用于带动釜体内搅拌桨转动的电机，所述缸体内设置有盘管，所述盘管包括进液段、出液段和环绕段，所述环绕段连通进液段和出液段且套设于釜体外部，所述环绕段分布于缸体的整个介质中，所述进液段和出液段露出介质表面并延伸至缸体外部。

通过采用上述技术方案，当往盘管中加入热介质或者冷介质，则盘管能够对缸体内的介质进行加热或者冷却。由于盘管的环绕段分布于缸体的整个介质中，而不是分布于缸体的局部介质中，因此能够对缸体的全部介质进行同时加热或者冷却。因此，缸体的全部介质的温度较为均匀，从而使釜体内溶媒的温度也较为均匀，减少副反应的发生。

本实用新型进一步设置为：所述盘管的进液段高于出液段。

通过采用上述技术方案，若是进液段低于出液段，则出液段的液位高于进液段，出液段的液压高于进液段，从而进液段会受到反向压力，阻止介质进入盘管。而盘管的进液段高于出液段，则介质进入盘管受到的阻力相对较少。

本实用新型进一步设置为：所述进液段包括进定位部和连通进定位部和环绕段的进连通部，所述进定位部固定连接有与安装杆套接的定位环，所述定位环设置有用于固定定位环相对安装杆圆周位置的固定件。

通过采用上述技术方案，若未设置定位环，则盘管在自身重力作用下，盘管会通过进定位部悬挂在安装杆上，而盘管的环绕段紧贴缸体内壁，从而导致盘管对缸体内介质传热不充分的问题。而定位环相对于安装杆圆周位置利用固定件进行固定，从而使盘管的环绕段处于和缸体内壁分离的位置并处于固定状态，从而避免盘管的环绕段紧贴缸体内壁而引起盘管对缸体内介质传热不充分的问题。

本实用新型进一步设置为：所述定位环包括与进定位部固定连接的定半环和与定半环一端铰接的动半环，所述固定件包括与定半环一端铰接的定位杆，所述动半环的一端设置有供定位杆卡入的U型缺口，所述定位杆螺纹连接有卡入U型缺口后用于抵接动半环以限制定位杆退出U型缺口的抵接块。