[实用新型]一种注塑机螺杆

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机螺杆，包括杆体，杆体设有螺旋状的螺棱，杆体前端可拆卸连接有可根据不同注塑料更换的镶嵌杆，镶嵌杆上设有螺棱纹，镶嵌杆靠近杆体的一端设有嵌入杆体内部的锥形嵌入部，嵌入部前端轴心设有向杆体一侧凸出与杆体连接的螺纹连接部，杆体设有与嵌入部结构吻合的嵌入腔，嵌入腔内设有与螺纹连接部配合的连接腔，嵌入部、嵌入腔相接处设有保持镶嵌杆、杆体连接状态的锁定机构，锁定机构包括设置在嵌入腔内壁的锁定槽、设置在嵌入部上对应处的锁定凸起，螺纹连接部与连接腔螺纹拧紧后锁定凸起恰好卡入锁定槽，镶嵌杆与杆体均化段间配合精度高，连接可靠，提高产品注塑成型的质量。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机螺杆。

背景技术

螺杆是注塑机的核心部件之一，主要作用就是将固态塑胶颗粒或粉末经输送段(入料段)、压缩熔融段、均化段，转换成稳定均一的塑胶熔体，输出给模头及辅机设备，生产出符合要求的产品。注塑螺杆的设计一般是三段式的单牙或双牙式(障壁)螺杆，分入料段、压缩段和均化段(即出料段)。在打PC、PP、PS、PE、PU、PMMA、PP+ABS等常用料时，一般设计成单牙式的螺杆。但是当这些料要添加色粉或/和色母时，则要设计成带有屏障型的螺杆，即在均化段设计两段屏障段或分流段以提高混色效果的。也就说现有的注塑机用螺杆在打有添加色粉或色母料时就另做了一个适用于添加色粉色母的螺杆，而这种螺杆在打没添加色粉或色母的料时，由于料在屏障段有过多的剪切而分解导致制品不良，所以该种螺杆无法使用，为了解决这一问题，设计出了在均化段处设置可更换的镶嵌杆的结构，根据不同的注塑料，选用不同结构的镶嵌杆，从而解决混色问题。

然而，现有的镶嵌杆一般仅通过螺纹配合与杆体连接，连接处的精度差，易导致料流流速不稳定，影响产品注塑成型质量，并且在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动，从而导致镶嵌杆、杆体间容易脱开，造成机器的损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种注塑机螺杆，镶嵌杆与杆体均化段间配合精度高，连接可靠，提高产品注塑成型的质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种注塑机螺杆，包括杆体，杆体包括进料段、压缩段、均化段，进料段、压缩段、均化段上设有螺旋状的螺棱，其特征在于，所述的杆体前端可拆卸连接有可根据不同注塑料更换的镶嵌杆，镶嵌杆属于均化段的一部分，镶嵌杆上设有螺棱纹，

镶嵌杆靠近杆体的一端设有嵌入杆体内部的锥形嵌入部，嵌入部前端轴心设有向杆体一侧凸出与杆体连接的螺纹连接部，杆体设有与嵌入部结构吻合的嵌入腔，嵌入腔内设有与螺纹连接部配合的连接腔，

嵌入部、嵌入腔相接处设有保持镶嵌杆、杆体连接状态的锁定机构，锁定机构包括设置在嵌入腔内壁的锁定槽、设置在嵌入部上对应处的锁定凸起，所述的螺纹连接部与连接腔螺纹拧紧后锁定凸起恰好卡入锁定槽。

进一步的，所述的嵌入部由锥形部、锥形部后侧的过渡部构成，锥形部外径较小的前端与螺纹连接部相接，锥形部后端与过渡部平滑相接，过渡部外周面与镶嵌部外周面平行，过渡部外径小于镶嵌杆外径，所述的嵌入腔包括与锥形部结构吻合的锥形腔、与过渡部结构吻合的过渡腔，所述的锁定槽设置在过渡腔内壁上，所述的锁定凸起设置在过渡部外周面上。

进一步的，所述的锁定槽具有一正对着镶嵌杆旋转拧紧方向的开口，开口一侧的槽壁为锁定壁、开口另一侧的槽壁为限位壁，锁定壁内侧与开口夹角为钝角，限位壁内侧与开口夹角为锐角，锁定壁与限位壁间平滑过渡，所述的锁定凸起的结构与锁定槽结构吻合，锁定凸起的一端为与锁定壁吻合锁定的锁定端，锁定凸起的另一端为与限位壁吻合的限位端，锁定凸起的锁定端与锁定槽锁定壁结合后锁定镶嵌杆、均化段的相对位置。

进一步的，所述的镶嵌杆上的螺棱纹螺旋结构与螺棱螺旋结构一致，螺棱纹与螺棱平滑相接。