[实用新型]一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉

说明书

本实用新型公开的一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，属于陶瓷砖生产设备技术领域，一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉包括烧成室、预热室、过滤器、换热器、助燃风机以及燃料罐；本实用新型公开的一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，能够有效地利用陶瓷砖烘干烧成过程中产生的大量余热，利用余热来对陶瓷砖进行预热还可以提高陶瓷砖的生产效率，利用余热提高助燃风的温度还可以降低燃料的用量，达到节约能源，提高生产效率，降低生产成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖生产设备技术领域，特别涉及一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉。

背景技术

陶瓷砖，是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧制而成，陶瓷砖因美观、安全以及耐用，越来越受到人们的关注，需求量也随之越来越大。在陶瓷砖进行烘干烧成这一工艺过程中，需要用到窑炉，而传统的窑炉需要大量的烧制材料，其过程产生的大量热量并没有完全利用，还有大量的余热流失，造成资源的浪费，且生产成本比较高。

实用新型内容

为了解决上述提出的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，能够有效地利用陶瓷砖烘干烧成过程中产生的大量余热，利用余热来对陶瓷砖进行预热还可以提高陶瓷砖的生产效率，利用余热提高助燃风的温度还可以降低燃料的用量，达到节约能源，提高生产效率，降低生产成本的目的。

为了达到以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种节能陶瓷砖烘干烧成窑炉，包括烧成室、预热室、过滤器、换热器、助燃风机以及燃料罐；所述预热室设在所述烧成室的一侧；所述预热室以及所述烧成室的内侧壁均设有温度传感器；所述烧成室顶壁设有排烟口；所述过滤器设在所述烧成室的顶部，且所述过滤器通过排烟管与所述排烟口连接；所述过滤器包括由上至下依次设置的碱石灰层、滤网以及活性炭层；所述过滤器的侧壁设有出风口；所述预热室远离所述烧成室的侧壁底部设有进风口；所述进风口通过管道与所述出风口连接；连接所述进风口与所述出风口的管道上设有换热器；

所述燃料罐设在所述烧成室远离所述预热室的一侧；所述燃料罐的一侧设有燃烧喷枪；所述燃烧喷枪的一端贯穿所述烧成室的侧壁，且位于所述烧成室的底部；所述燃烧喷枪的另一端与所述燃料罐连接；所述燃烧喷枪靠近所述燃料罐的一端设有电磁阀；所述助燃风机通过管道连接到所述燃烧喷枪靠近所述燃料罐的一端；连接所述助燃风机与所述燃烧喷枪的管道经过所述换热器；所述预热室顶部设有控制器；所述温度传感器、所述助燃风机以及所述电磁阀均与所述控制器电路连接。

作为本方案的进一步改进，所述预热室内侧壁设有气压传感器；所述预热室侧壁设有泄压阀；所述泄压阀以及所述气压传感器均与所述控制器电路连接；通过设置气压传感器可以实时监测预热室内的气压，若在陶瓷砖完成预热前，预热室内的气压超过预设压力值，气压传感器将信号反馈到控制器，再由控制器控制打开泄压阀，可以通过泄压阀进行减压，避免因压力过大损坏设备，且提高了设备使用的安全性能。

作为本方案的进一步改进，所述管道的拐角为钝角，由于热量在经过90°或小于90°的管道的拐角会减缓热气流的流速，造成热量的损失；所以通过钝角的设置，可以减少热量的损失，提高热量的回收利用率，更好地起到节约能源的效果。

作为本方案的进一步改进，所述预热室以及所述烧成室外壁均设有泡沫保温板；通过设置泡沫保温板，可以减少热量的损失，提高设备的工作效率，且节约能源，降低生产成本。

作为本方案的进一步改进，所述烧成室外侧壁设有计时器，通过设置计时器，配合温度传感器，可以更好地控制陶瓷砖在不同的温度下所需要的烘干烧成时间，避免出现烧成时间过长或过短所造成的质量问题。

本实用新型的有益效果：