[实用新型]电缆用退火设备

说明书

本实用新型公开了一种电缆用退火设备，本实用新型的电缆用退火设备的呈方形结构的退火炉的上端连接有退火顶盖，退火顶盖的上端连接有电机，退火炉的下部前后两侧内壁对称设有滑移槽，退火炉的左端敞口，退火炉的左下端通过铰接的方式连接有侧向封闭门；滑移槽内安装有滑移放置架；侧向封闭门的上端连接有把手一，侧向封闭门的右侧设有密封层，能够实现侧向进出料。退火炉的底部通过软管与冷却处理单元相连接，退火顶盖的上端通过软管与冷气回收单元连接，能够进行冷却处理。

技术领域

本实用新型属于电线电缆生产设备技术领域，具体涉及一种电缆用退火设备。

背景技术

电缆加工需要经过退火工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能。在退火加工时，最常用的一种方式是先将待退火的电缆放进退火炉内，进而关闭炉盖，退火炉开始工作，实现退火，其中，在退火炉起盖时采用的是大型的起吊设备，如移动式的起吊架，其体积较大，占据着较大的空间，且运动和操作较为麻烦，成本高，当某一个退火炉开始退火或者退火完成时，都需要将起吊架移动至该退火炉处，然后通过人工操控使起吊架的吊钩勾住退火炉的悬挂钩，耗时较长，致使加工的效率低，影响工厂的加工效益；目前工厂上所使用的退火炉都是从竖直方向开启和关闭退火顶盖的，需要专用的起吊装置将退火顶盖提起，操控较为麻烦，设备成本以及能量消耗较高，对于设备容纳空间的高度要求也较高，使用不方便。

在退火时，是需要将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。但是在现有退火处理的过程中，往往在冷却处理阶段的冷却效果不是特别理想。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电缆用退火设备，能够实现侧向进出料,并且能够进行冷却处理。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：电缆用退火设备，所述退火设备包括退火炉，所述退火炉的上端连接有退火顶盖，所述退火顶盖的上端连接有电机，所述退火炉呈方形结构，所述退火炉的下部前后两侧内壁对称设有滑移槽，所述退火炉的左端敞口，所述退火炉的左下端通过铰接的方式连接有侧向封闭门；所述滑移槽内安装有滑移放置架；所述侧向封闭门的上端连接有把手一，所述侧向封闭门的右侧设有密封层；所述退火炉的底部通过软管与冷却处理单元相连接，所述冷却处理单元通过软管与冷气源相连接，所述冷气源中的冷气是经过消毒处理的；所述冷却处理单元包括冷却处理壳体，所述冷却处理壳体内放置有冷却处理风轮和控制所述冷却处理风轮的冷却处理风轮电机，所述冷却处理风轮位于风道内；所述退火炉的上端部开设有退火炉通孔，所述退火顶盖上开设有退火顶盖通孔，所述退火炉通孔与所述退火顶盖通孔相连通，所述退火顶盖通孔通过软管与冷气回收单元相连接；所述冷气回收单元包括冷气回收壳体，所述冷气回收壳体内放置有冷气回收风轮和控制所述冷气回收风轮的冷气回收风轮电机，所述冷气回收风轮所在空间上开设有排气口。

优选的，所述滑移放置架的前后两侧对称设置有外伸导轨，所述外伸导轨对应放置在所述滑移槽内，所述滑移放置架的左端连接有把手二，所述滑移放置架上均布有通风孔。

优选的，所述密封层由耐高温的橡胶材料制成。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电缆用退火设备的呈方形结构的退火炉的上端连接有退火顶盖，退火顶盖的上端连接有电机，退火炉的下部前后两侧内壁对称设有滑移槽，退火炉的左端敞口，退火炉的左下端通过铰接的方式连接有侧向封闭门；滑移槽内安装有滑移放置架；侧向封闭门的上端连接有把手一，侧向封闭门的右侧设有密封层，能够实现侧向进出料。退火炉的底部通过软管与冷却处理单元相连接，退火顶盖的上端通过软管与冷气回收单元连接，能够进行冷却处理。

附图说明

图1是本实用新型的电缆用退火设备(滑移放置架被拉出)的结构示意图；

图2是本实用新型的电缆用退火设备(滑移放置架被推回)的结构示意图；