[实用新型]数控抡丝机

说明书

一种数控抡丝机。主要解决现有抡丝机工作效率低、耗费人力的问题。其特征在于：机座一端设置线材拉直机构，另一端设置抡丝机构；所述线材拉直机构与抡丝机构之间设有送料机构与裁切机构。其优点在于实现自动送料、拉直、抡丝、裁切，能够直接将成卷的金属线材一次性加工成一段段的眼镜脚丝结构，实现自动化作业，减少人工劳动，而且送料机构采用电机丝杆的传动方式，可以实现数字控制，大大提供工作效率，保证工作质量。

技术领域

本实用新型涉及一种数控加工设备,具体涉及一种数控抡丝机。

背景技术

抡丝是加工金属眼镜所必须的一道工序，目的是将金属棒材变细变长。

目前的抡丝机主要是先切好材料，然后用人工将一根根金属棒材一根根地放入夹头，再由夹头夹住线材放入抡丝机进行抡丝，不仅工作效率低，而且劳动强度大，耗费人力。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种数控抡丝机，解决现有抡丝机工作效率低、耗费人力的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种数控抡丝机，包括机座，所述机座一端设置线材拉直机构，另一端设置抡丝机构；所述线材拉直机构与抡丝机构之间设有送料机构与裁切机构；所述送料机构包括支撑底板、第一安装板、第二安装板、导杆、丝杆、电机、移动座、送料夹具，所述支撑底板固定在机座上，所述第一安装板安装在支撑底板靠近抡丝机构的一端，所述第二安装板安装在支撑底板靠近线材拉直机构的一端，所述导杆与丝杆安装在第一安装板与第二安装板之间，所述电机安装在第二安装板上，并驱动连接丝杆，所述移动座设置在导杆上与导杆滑移配合，且所述移动座与丝杆螺纹配合，所述送料夹具固定安装在移动座上；

所述裁切机构包括裁切板、裁切夹具、切刀组件，所述裁切板固定安装在第一安装板，且所述裁切板上设有供线材穿过的通孔，所述裁切夹具设置在裁切板靠近移动座的一侧，所述切刀组件设置在裁切板另一侧。

所述第一安装板与第二安装板之间设有呈U型结构的防尘罩，所述移动座包括由4个面板围设而成的矩形框体、与导杆配合的直线轴承、与丝杆配合的滚珠螺母，所述直线轴承与滚珠螺母设置在框体内并固定安装在框体的下端面板上，且所述直线轴承、滚珠螺母与框体的上端面板及侧边面板均保留有一定间隙，且所述防尘罩穿过框体内部的间隙。

所述送料夹具包括送料底板，所述送料底板固定安装在移动座上，且所述送料底板上端中部设有气缸板，所述气缸板底部开设有供线材通过的第一通槽，所述气缸板两侧均设有第一气缸，所述第一气缸底部驱动连接第一压块。

所述电机与丝杆之间通过皮带传动连接，所述第二安装板上还设有皮带防护罩。

所述第二安装板上还设有张紧轮支架以及对应设置在张紧轮支架上的两个张紧轮。

所述裁切夹具包括裁切底板、第二气缸，所述裁切底板固定安装在裁切板上且位于通孔下方，所述第二气缸固定安装在裁切板上且位于第二压块上方，所述第二气缸底部驱动连接第二压块。

所述裁切板相对裁切夹具的另一侧还设有平行导向夹具，所述平行导向夹具包括固定板，所述固定板一端固定安装在裁切板上，所述固定板另一端安装有第三气缸，所述第三气缸为双向气缸，所述第三气缸两端均连接有活动板，两个活动板上对应设有导向块，所述导向块上对应设有导向槽。

所述切刀组件包括第四气缸、切刀，所述第四气缸固定安装在裁切板上，所述切刀设置在固定板下方，其一端与第四气缸铰接，另一端与裁切板铰接。

所述裁切板上还设有压刀条，所述切刀设置在裁切板与压刀条之间。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，实现自动送料、拉直、抡丝、裁切，能够直接将成卷的金属线材一次性加工成一段段的眼镜脚丝结构，实现自动化作业，减少人工劳动，而且送料机构采用电机丝杆的传动方式，可以实现数字控制，大大提供工作效率，保证工作质量。