[实用新型]一种玩具胶黏合固定装置

说明书

本实用新型公开了一种玩具胶黏合固定装置，其结构包括加胶箱、机架、安装板、滑轨、注胶筒、推杆、置放槽、底座、限位板，所述机架为拱门型结构钢架结构，内侧由纵横安装的钢杆组合构成，所述机架内框构成组合式缺口架体，所述机架两侧外壁设有下底平行装配的安装板，所述安装板开口端设有横向结构的滑轨，所述滑轨通过安装板置于机架上段前侧，本实用新型设有注胶筒，提高滑动筒体的方式产生气压，胶料从活塞杆通道中注入下料口，根据所需胶量涂抹在玩具上，胶液的补充作业也很方便，上胶与固定作业同步进行，有效提高玩具生产效率。

技术领域

本实用新型是一种玩具胶黏合固定装置，属于加工设备技术领域。

背景技术

塑料玩具产品分别上胶后再通过固定装置黏合一起，玩具胶广泛应用于各种毛绒玩具、OVC、PVC等材料，采用手工喷涂、刷涂等方式。

现有技术公开了申请号为：201620117147.3的一种玩具胶黏合固定装置。玩具胶黏合固定装置包括基座、固定装设在基座上的安装件和顶夹机构，安装件上开设有能够容置玩具的凹槽，顶夹机构包括固定设置在基座上的支架、与支架转动连接的手柄、与手柄的前端通过枢轴连接顶夹组件，手柄与支架形成杠杆结构，手柄与顶夹组件形成连杆结构，转动手柄能够带动顶夹组件向前运动或向后运动，顶夹组件向前运动能够撑抵住安装在安装件上的玩具，顶夹组件向后运动能够与玩具分离，当向上抬起手柄时，顶夹组件向前运动；当向下压下手柄时，顶夹组件向后运动。本实用新型通过安装件将玩具定位装夹住，通过顶夹机构将胶黏合的玩具压紧并能够一直保持住，无需人力压紧，解放了劳动力。但是其不足之处在于固定装置作为注胶作业的后道工序，在注胶完毕后未及时进行固定的情况下胶水发生固化，黏合性变差，胶水涂抹面积不够还需另外补胶，玩具生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玩具胶黏合固定装置，以解决固定装置作为注胶作业的后道工序，在注胶完毕后未及时进行固定的情况下胶水发生固化，黏合性变差，胶水涂抹面积不够还需另外补胶，玩具生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玩具胶黏合固定装置，其结构包括加胶箱、机架、安装板、滑轨、注胶筒、推杆、置放槽、底座、限位板，所述机架为拱门型结构钢架结构，内侧由纵横安装的钢杆组合构成，所述机架内框构成组合式缺口架体，所述机架两侧外壁设有下底平行装配的安装板，所述安装板开口端设有横向结构的滑轨，所述滑轨通过安装板置于机架上段前侧，所述机架右侧设有壁贴安装的加胶箱，所述推杆横置于底座表面上其长度超出后者范围，所述底座表面与机架下端垂直嵌合，所述机架下端水平面前侧设有置放槽，所述机架下端前侧与限位板固定连接，所述置放槽上方位置设有垂接式注胶筒；所述注胶筒由缓冲板、上板、气动体、抽吸管、输料体、下料口、活塞杆、存料外筒组成，所述缓冲板安装在上板表面，前者与滑轨摩擦连接，所述气动体顶端与上板下端活动接触，前者内设有活动顶珠，所述抽吸管下通输料体，上通存料外筒，所述存料外筒内设有上下活动的活塞杆，所述活塞杆安装在上板中，前者通过内珠作为密封件，所述下料口与活塞杆移动通道相通。

进一步地，所述推杆为延伸结构且前接置放槽。

进一步地，所述加胶箱下端垂直安装在底座上。

进一步地，所述限位板横向安装在底座上。

进一步地，所述置放槽表面工件通过限位板作为支撑体。

进一步地，所述底座表面前侧设有位于中部位置的置放槽。

进一步地，所述活塞杆移动通道内壁设有润滑层。

进一步地，所述抽吸管作为内筒，与存料外筒构成滑动式筒体结构。

有益效果