[实用新型]一种烫光机

说明书

本实用新型公开了一种烫光机，包括机架、设置在机架上的防护箱体、设置在防护箱体内部的烫光辊组、设置在防护箱体一侧的进料通道以及设置在防护箱体另一侧的出料通道；所述烫光辊组包括转动连接在防护箱体上的烫光辊体和导向辊体。本实用新型结构合理，烫光过程中产生的刺激性气味，由防护箱体上方的集尘罩收集后，通过吸尘口抽出进行处理，不污染环境；烫光辊体将导热油加热与电热棒加热相结合，通过导热油保证烫光辊体的加热均匀温差小，通过电热棒进行温度补偿和温度调节；冷却室与预温室的液体进行循环利用，其液体可采用自来水，节能高效无浪费。

技术领域

本实用新型涉及织物处理设备技术领域，尤其涉及一种烫光机。

背景技术

我国是纺织大国，随着经济的发展及时代的进步，人们对针织品的品质要求越来越高。烫光机是一种纺织后整理设备，主要适用于人造毛皮、毛毯、绒类织物、腈纶织物以及尼绒类的烫光处理。烫光辊是毛绒类织物烫光机的一个核心部件，其作用是将毛绒类织物的毛面纤维烫直并使之富有弹性和光泽, 经过烫光整理后的织物表面，膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮，可与天然织物相媲美。烫光机是利用加热到 150 ℃～ 220 ℃、线压力约在5 ～ 50kg/ cm 的工作辊对织物表面进行处理，其作用之一是对织物表面绒毛进行去毛烫平；二是对蓬松的材料进行进一步预缩。烫光后的材料比烫光前的材料约可收缩 5 % ～20 %，其表面平整，手感挺滑，平整度误差可小于 1%。工作辊是烫光机的关键部件 , 它不仅要求有一定的强度、刚度和耐磨性能，而且它的结构也很重要。现有的烫光机辊体大多采用导热油加热或电热棒加热，前者的特点是加热均匀温差小、能耗低、温控调节迟缓；而后者是制造成本低、温差大、能耗大、温空调节方便；在烫光进料和出料过程中，瞬时加热或瞬时降温，织物绒毛物受到断裂式温度快速变化，容易造成其绒毛的物理性质的改变，影响纤维弹性和耐性，降低毛绒类织物的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、加热均匀且便于调节温度的烫光机。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种烫光机，包括机架、设置在机架上的防护箱体、设置在防护箱体内部的烫光辊组、设置在防护箱体一侧的进料通道以及设置在防护箱体另一侧的出料通道；

所述烫光辊组包括转动连接在防护箱体上的烫光辊体和导向辊体；

所述机架与防护箱体之间设置有减振缓冲；

所述烫光辊体包括加热辊体、包裹在加热辊体外部的导热辊体、螺旋设置在加热辊体上的油槽、轴向设置在加热辊体内部的电热棒以及固定在导向辊体两端面上的驱动轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料通道外侧设置有预温室，所述出料通道外侧设置有冷却室。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护箱体上端盖合有集尘罩，所述集尘罩上设置有吸尘口。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却室的出液口通过加热通道连接预温室的进液口，所述预温室的出液口依次连接冷却器、储水箱和泵的进液管，所述泵的出液管连接冷却室的进液口。

本实用新型产生的积极效果如下：