[实用新型]一种全自动连续装盒机

权利要求书

1.一种全自动连续装盒机，它包括机架（11）、控制箱（3），其特征在于：所述机架（11）上依次设置有相互配合的药板输送机构（8）和纸盒输送机构（10），且药板输送机构（8）与纸盒输送机构（10）的交接处设置有装填机构（4），所述药板输送机构（8）的后侧设置有与纸盒输送机构（10）配合的说明书输送机构（9），且药板输送机构（8）的左端于机架（11）上设置有药板上料机构（1），所述说明书输送机构（9）的上方于机架（11）上设置有说明书上料机构（2），所述纸盒输送机构（10）的上方于机架（11）上设置有纸盒上料机构（5），所述纸盒上料机构（5）的左端设置有与纸盒输送机构（10）左端配合的纸盒吸取机构，所述纸盒输送机构（10）的右端设置有与纸盒配合的出盒机构，以上各机构和装置中的动力部件均与控制箱（3）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动连续装盒机，其特征在于：所述药板输送机构（8）包括设置在机架（11）上的药板输送导轨（26），所述药板输送导轨（26）上设置有药板输送链板（28），所述药板输送链板（28）上设置有药板夹板（27），且药板输送链板（28）右端与设置在药板输送导轨（26）上的药板驱动链轮（29）配合，所述药板驱动链轮（29）与设置在机架（11）上的上料传动轴（30）通过链条配合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动连续装盒机，其特征在于：所述说明书输送机构（9）包括设置在机架（11）上的说明书输送导轨（22），所述说明书输送导轨（22）上设置有相互配合的说明书输送链（24）和上料驱动链轮（25），所述说明书输送链（24）上间隔均匀的设置有说明书夹子（23）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动连续装盒机，其特征在于：所述药板上料机构（1）包括设置在机架（11）上相互配合的药板上料板（13）和支撑板（20），所述支撑板（20）中间设有“U”形开口且开口内竖直设置有与药板配合的导流杆（21），所述导流杆（21）的前后两侧于支撑板（20）上对称设置有主动同步轮（14）和从动同步轮（17），所述主动同步轮（14）与设置在药板上料板（13）下侧的上料伺服电机（15）的输出端配合，且主动同步轮（14）与从动同步轮（17）之间通过同步带（16）传动，所述从动同步轮（17）与设置在支撑板（20）上的下料轴（18）配合，所述下料轴（18）下端设置有与药板配合的分料板（19），所述主动同步轮（14）与控制箱（3）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动连续装盒机，其特征在于：所述装填机构（4）包括设置在机架（11）上的基座板（71）和摇臂座板（72），且基座板（71）和摇臂座板（72）之间连接有驱动主轴（67），所述基座板（71）上设置有与驱动主轴（67）配合的摇臂曲柄（70），所述摇臂曲柄（70）上连接有第一装填摇臂（69），所述第一装填摇臂（69）通过说明书推臂拉杆（68）连接有说明书推臂（76），所述说明书推臂（76）前端连接有与说明书输送机构（9）配合的说明书推头（78），所述摇臂座板（72）上设置有与驱动主轴（67）配合的摇臂链轮（73），所述摇臂链轮（73）上设置有第二装填摇臂（74），所述第二装填摇臂（74）通过药板推臂拉杆（75）连接有药板推臂（77），所述药板推臂（77）前端设置有与药板输送机构（8）配合的药板推头（79），所述说明书推臂（76）和药板推臂（77）均与设置在基座板（71）上的直线滑轨（66）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种全自动连续装盒机，其特征在于：所述纸盒输送机构（10）包括对称设置在机架（11）上的固定导板（31）和活动导板（34），所述固定导板（31）与活动导板（34）之间连接有相互配合的送盒主驱动轴（36）和送盒从动轴（37），所述送盒主驱动轴（36）与设置在活动导板（34）上的送盒链条（35）配合，所述固定导板（31）上设置有与活动导板（34）螺纹配合的调宽主动丝杆（33）、调宽从动丝杆（38），所述调宽主动丝杆（33）与调宽从动丝杆（38）之间由链条传动，且调宽主动丝杆（33）的前端设置有调宽手轮（32）。