[实用新型]加弹机的纱架装置

说明书

本实用新型具体涉及加弹机的纱架装置，包括底座、立柱、隔板、管箍和筒子杆，所述立柱竖直设置在底座的四角，所述隔板设有若干层，各隔板水平安装于四根立柱上；各隔板下方设有所述筒子杆；所述筒子杆通过管箍枢接于立柱上，使筒子杆能绕立柱转动，所述底座和每个所述隔板上设有一筒子杆转动装置；本实用新型的目的在于提供加弹机的纱架装置，导丝轮在转轴驱动装置的带动下能够自动改变与筒子的距离，逐渐增大筒子与导丝轮之间的待饶卷的化纤丝，减少张力，使得绕成的筒子线松紧一致，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及加弹机的纱架装置。

背景技术

加弹机是一种可以将涤纶、丙纶等化纤材料通过假捻变形加工成具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。合成纤维长丝纱具有热塑性，当合成纤维加热、受力时产生变形，纤维结构也随之变化，当长丝冷却后，这种变形可永久地固定下来。因此，热塑性是合成纤维长丝纱进行热一机械变形加工的依据，加弹机的热箱是化纤材料假捻变形加工过程中的主要设备之一。

纱架装置是加弹机的重要组成装置，其上可摆放原丝筒子，使原丝筒子上的原丝能够依次传输到加弹机的其它组成部分，但是一般的纱架装置只能依靠加弹机的送纱罗拉机构的牵伸来被动地抽动原丝筒子转动，这样使得原丝在被罗拉机构牵伸的时候出现断丝、传送不顺畅、缠绕的状况。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供加弹机的纱架装置，导丝轮在转轴驱动装置的带动下能够自动改变与筒子的距离，逐渐增大筒子与导丝轮之间的待饶卷的化纤丝，减少张力，使得绕成的筒子线松紧一致，保证产品质量。

本实用新型的技术方案如下：

加弹机的纱架装置，包括底座、立柱、隔板、管箍和筒子杆，所述立柱竖直设置在底座的四角，所述隔板设有若干层，各隔板水平安装于四根立柱上；各隔板下方设有所述筒子杆；所述筒子杆通过管箍枢接于立柱上，使筒子杆5能绕立柱转动，所述底座和每个所述隔板上设有一筒子杆转动装置；

所述筒子杆转动装置包括电机、一大锥齿、四个小锥齿，所述电机包括转轴和机体，所述转轴与所述立柱平行，所述转轴水平设有一大锥齿，所述大锥齿与所述隔板或底座平行，所述大锥齿上设有四个位置均匀分布的小锥齿每个所述小锥齿垂直于大锥齿，并且与大锥齿啮合，每个所述小锥齿后端与一筒子杆相连。

进一步的，所述小锥齿后端通过圆柱管与所述筒子杆连接，所述圆柱管曲面和筒子杆前端曲面都设有通孔，两个所述通孔用紧固件连接。

进一步的，所述管箍内侧还设有轴承架，所述轴承架上设有一轴承孔所述轴承孔嵌入一轴承，所述筒子杆后端一部分穿入所述轴承。

进一步的，所述筒子杆上还设有上下两个用于固定筒子的凸齿。

进一步的，所述转轴上设有一凸键，所述大锥齿的齿孔内曲面设有一凹槽，所述凸键与凹槽相互配合。

本实用新型的有益效果：

通过一个大锥齿的转动，带动与之垂直的四个小锥齿转动，进而带动小锥齿后端的筒子杆转动，使筒子能够在筒子杆上转动，主动递送化纤原丝，这种设计比较简单高效，主动递送化纤丝不但节约了传输化纤丝的总时间，而且能够避免出现因为筒子的被动抽动使得化纤丝断线、缠绕的现象。

附图说明

图1为纱架装置整体结构图；

图2为圆柱管与筒子杆连接纵向剖面图；

图3为圆柱管、筒子杆、紧固件连接纵向剖面图；

图4为管箍上的轴承架图；

图5为转轴与大锥齿连接爆炸图；

图6为A部放大示意图。

具体实施方式