[实用新型]加弹机的卷绕成型机构

说明书

本实用新型具体涉及加弹机的卷绕成型机构，包括基板、翻架、筒子、摩擦辊、导丝轮，所述翻架通过一枢轴枢接在基板上，所述筒子安装于翻架上，所述摩擦辊固定于基板上，所述摩擦辊抵接在筒子上并驱动筒子转动，所述导丝轮设置在摩擦辊下方，所述基板和翻架之间连接有一拉簧，所述导丝轮设有相配合的位移装置。本实用新型的目的在于提供加弹机的卷绕成型机构，导丝轮在转轴驱动装置的带动下能够自动改变与筒子的距离，逐渐增大筒子与导丝轮之间的待饶卷的化纤丝，减少张力，使得绕成的筒子线松紧一致，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及加弹机的卷绕成型机构。

背景技术

加弹机是一种可以将涤纶、丙纶等化纤材料通过假捻变形加工成具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。合成纤维长丝纱具有热塑性，当合成纤维加热、受力时产生变形，纤维结构也随之变化，当长丝冷却后，这种变形可永久地固定下来。因此，热塑性是合成纤维长丝纱进行热一机械变形加工的依据，加弹机的热箱是化纤材料假捻变形加工过程中的主要设备之一。

加弹机的卷绕成型机构主要用于将成品线卷绕至筒子上的装置，其工作原理是:通过一转动的滚筒抵接在筒子上，并驱动筒子转动而将成品线卷绕成型。随着筒子3上缠绕的化纤丝增多，筒子的直径会越来越大，化纤丝的张力越来越大，这样缠绕成的化纤丝松紧不一致，做成成品后拿到纺织厂进行纺织针织服装时，由于松紧不一致，退绕时会使得化纤丝长度不均匀，影响纺织出来的针织服装质量。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供加弹机的卷绕成型机构，导丝轮在转轴驱动装置的带动下能够自动改变与筒子的距离，逐渐增大筒子与导丝轮之间的待饶卷的化纤丝，减少张力，使得绕成的筒子线松紧一致，保证产品质量。

本实用新型的技术方案如下：

加弹机的卷绕成型机构，包括基板、翻架、筒子、摩擦辊 、导丝轮，所述翻架通过一枢轴枢接在基板上，所述筒子安装于翻架上，所述摩擦辊固定于基板上，所述摩擦辊抵接在筒子上并驱动筒子转动，所述导丝轮设置在摩擦辊下方，所述基板和翻架之间连接有一拉簧，其特征在于，所述导丝轮设有相配合的位移装置；

所述位移装置包括穿连在导丝轮内部的转轴、基板上的长条孔、悬挂在长条孔前方的转轴定位架、转轴驱动装置，所述转轴定位架包块横杆，横杆两边的连接支架，所述连接支架固接在所述基板上，所述横杆上设有若干个间隔排列的“U型”槽，所述转轴与所述“U型”槽相互配合，所述转轴驱动装置设置在所述导丝轮下方的地面上，所述转轴驱动装置包括导轨、导轨上方的滑块、滑块上方的气缸和“U型”叉，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体通过基座固接在所述滑块上，所述“U型”叉设置在所述活塞杆上。

进一步的，所述长条孔的直径大于所述转轴的直径。

进一步的，所述横杆与所述基板留有10-15cm的空隙。

进一步的，所述“U型”槽的深度略大于所述转轴的直径，所述“U型”槽的宽度从下到上逐渐递增。

进一步的，所述导轨的延伸方向与长条孔的延伸方向一致。

进一步的，所述横杆与所述连接支架通过横向紧固件连接。

进一步的，所述导丝轮周向设有一凹槽，所述凹槽两边缘间隔设有若干连杆。

本实用新型的有益效果：

导丝轮在转轴驱动装置的带动下能够自动改变与筒子的距离，逐渐增大筒子与导丝轮之间的待饶卷的化纤丝，减少张力，使得绕成的筒子线松紧一致，保证产品质量，这样在纺织织物时，退绕出来的化纤丝单位时间内长度均匀，保证织物的质量。

附图说明

图1为加弹机的卷绕成型结构主视图；

图2为A部放大示意图；