[实用新型]一种高燃烧效率的煤粉用卧式锅炉有效
申请号: | 201820506260.X | 申请日: | 2018-04-11 |
公开(公告)号: | CN208382138U | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 刘雪 | 申请(专利权)人: | 浙江协和薄钢科技有限公司 |
主分类号: | F23C5/08 | 分类号: | F23C5/08;F23C9/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311200 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃烧室 弧形腔 煤粉 连通 本实用新型 贯穿 燃烧效率 卧式锅炉 炉排 燃烧室顶面 效能利用率 燃烧 充分燃烧 回烟通道 进料通道 送风通道 主体侧壁 主体底端 综合效益 上端 燃烧器 上侧壁 室外环 下料孔 底座 密布 室内 延伸 保证 | ||
本实用新型提出了一种高燃烧效率的煤粉用卧式锅炉,包括主体,所述主体内设有燃烧室,所述主体底端设有底座,所述主体左侧贯穿设有与所述燃烧室连通的燃烧器,所述燃烧室上侧壁外设有弧形腔,所述燃烧室顶面密布有与所述弧形腔相连通的下料孔,所述主体上端贯穿设有与所述弧形腔连通的进料通道,所述燃烧室内下部设有炉排,位于所述炉排下方的所述主体侧壁上贯穿设有与所述燃烧室连通的送风通道,所述燃烧室外环设有回烟通道,所述回烟通道外端贯穿延伸至所述主体外,本实用新型有效保证了煤粉的充分燃烧,效能利用率高,综合效益好。
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,具体涉及一种高燃烧效率的煤粉用卧式锅炉。
背景技术
锅炉作为一种能量转换设备,向锅炉输入能量中有煤中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉的转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,其中用于煤燃烧的锅炉较为普遍。为了使煤在燃烧室内充分与氧气接触而进行充分燃烧,往往需要向燃烧室内送入充足的空气并保证进入燃烧室的煤足够的干燥,以减少不完全燃烧造成的热损失。我国传统燃煤工业锅炉普遍采用链条炉燃烧方式,此种燃烧方式燃烧效率普遍偏低,锅炉效率中灰渣含碳量高,对资源造成了浪费,不能满足国家对能源及环保控制的要求。随着小型磨煤装置研发和专业煤粉生产企业的出现,近几年出现了一种应用于工业的新型燃煤锅炉——煤粉锅炉,这种锅炉主要是将煤块研磨成煤粉,然后通过气流将煤粉输入到煤粉锅炉进行燃烧,其具有燃烧效率高,可即开即停等优点,使得高效率小型煤粉工业锅炉成为可能。
目前,我国小型煤粉工业锅炉燃烧器的布置形式多种多样,但几乎所有的小型煤粉锅炉受蒸发量的限制,无法保证像电站用发电燃煤锅炉一样在炉膛内布置多只煤粉燃烧器,大多是采用单只煤粉燃烧器布置在前后墙或侧墙的结构形式,这样往往会造成燃烧器的布置与炉膛结构匹配不良,火焰充满度不够或火焰偏流,使炉膛受热不均匀,并造成局部区域结焦。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提出了一种高燃烧效率的煤粉用卧式锅炉,有效保证了煤粉的充分燃烧,效能利用率高,综合效益好。
为了实现上述的目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种高燃烧效率的煤粉用卧式锅炉,包括主体,所述主体内设有燃烧室,所述主体底端设有底座,所述主体左侧贯穿设有与所述燃烧室连通的燃烧器,所述燃烧室上侧壁外设有弧形腔,所述燃烧室顶面密布有与所述弧形腔相连通的下料孔,所述主体上端贯穿设有与所述弧形腔连通的进料通道,所述燃烧室内下部设有炉排,位于所述炉排下方的所述主体侧壁上贯穿设有与所述燃烧室连通的送风通道,所述燃烧室上侧弧面向所述燃烧器方向倾斜向下设置,所述燃烧室外环设有回烟通道,所述回烟通道外端贯穿延伸至所述主体外,所述回烟通道外端设有抽风机,所述主体上部侧壁设有与所述回烟通道相通的出烟口,所述主体下部侧壁设有回烟口,所述回烟口通过管道与所述回烟通道相连通。
优选的,所述炉排、燃烧室底面均为波浪形设置,两者配合成串珠状结构。
优选的,所述弧形腔顶部转动贯穿有多个挡板,所述挡板为沙漏状设置,所述挡板上半部设于所述回烟通道内,所述挡板下半部设于所述弧形腔内,且所述挡板下端设有刷毛。
优选的,所述挡板至少设有5个,所述刷毛底端与所述所述燃烧室顶面相触。
优选的,所述回烟通道内靠近外端侧设有飞灰含碳量检测仪,所述回烟通道外端连有抽风机。
优选的,所述回烟通道、管道上均设有阀门。
优选的,所述主体外壁上设有保温隔热层。
由于采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型有效保证了煤粉的充分燃烧,火焰燃烧接触面大,且对烟气中剩余含碳量把控性强,效能利用率高,综合效益好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
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