[实用新型]一种便于卸料的高频淬火装置

说明书

本实用新型提供一种便于卸料的高频淬火装置，包括冷却箱、底座、通过支脚固定连接在底座上的工台、竖直固定连接在工台一侧的支撑板、通过驱动机构驱动滑动连接在支撑板上的高频电源，以及电连接在所述高频电源上的感应线圈，其中所述感应线圈竖直设置，所述工台中心具有一个通口，所述冷却箱设于工台的正下方，其中所述冷却箱上端敞口，且所述冷却箱的敞口端正对通口；所述冷却箱内底壁中间固定连接有一个竖直设置的套管，所述套管内套设有一个竖直设置的转轴；所述通道内活动连接有一根顶杆，其中所述顶杆通过驱动件驱动沿着通道上下移动。本实用新型可以方便的将工件从工件槽上取下。

技术领域

本实用新型涉及高频淬火技术领域，特别地，涉及一种便于卸料的高频淬火装置。

背景技术

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。

使用高频加热后的工件表面温度非常高，因此工作人员，通常需要使用夹钳将工件从装置上取下放到冷却箱内进行冷却淬火。但是使用中发现，一些工作人员经常由于失误，在夹取工件时，手会误碰到工件，从而烫伤手。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种便于卸料的高频淬火装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种便于卸料的高频淬火装置，包括冷却箱、底座、通过支脚固定连接在底座上的工台、竖直固定连接在工台一侧的支撑板、通过驱动机构驱动滑动连接在支撑板上的高频电源，以及电连接在所述高频电源上的感应线圈，其中所述感应线圈竖直设置，所述工台中心具有一个通口，所述冷却箱设于工台的正下方，其中所述冷却箱上端敞口，且所述冷却箱的敞口端正对通口；所述冷却箱内底壁中间固定连接有一个竖直设置的套管，所述套管内套设有一个竖直设置的转轴，其中所述转轴通过轴承转动连接在套管的内壁上；所述套管的内底部固定连接有一个竖直设置的电机，其中所述电机的主轴与转轴的下端固定连接；所述转轴上端竖直穿过所述通口，且所述转轴的上端面上具有一个安放工件的工件槽；所述转轴的内部具有一个容纳腔；所述转轴内部还竖直设有一个连通容纳腔和工间槽的通道，所述通道内活动连接有一根顶杆，其中所述顶杆通过驱动件驱动沿着通道上下移动；所述顶杆上端伸至工间槽内，且所述顶杆上端固定连接有一个水平设置的顶板。

优选的，所述驱动件包括固定连接在顶杆下端的水平设置的安装板；所述顶杆位于容纳腔内的杆壁上套设有弹簧，其中所述弹簧两端分别与容纳腔上壁和安装板上壁抵触；所述容纳腔底部固定连接有一个竖直设置的电动推杆，其中所述电动推杆的上端正对所述安装板。

优选的，所述转轴的侧壁上开设有一个容纳槽，所述容纳槽内部固定连接有控制器和蓄电池，其中所述控制器和电动推杆均与所述蓄电池电连接，且所述控制器的输出端与电动推杆电连接；所述容纳槽的槽口上通过螺钉安装有一个透明的盖板；所述控制器配置有无线接收模块，用以接收遥控指令，并据此控制电动推杆工作。

优选的，所述驱动机构滑块；所述支撑板的右侧面上开设有一个与所述滑块设配的滑槽，其中所述滑块滑动连接在滑槽内；所述支撑板的右侧面上固定连接有一个竖直设置的气缸，其中所述气缸的输出端固定连接在滑块的下部；所述高频电源固定连接在所述滑块上。

优选的，所述滑槽为燕尾槽结构；且所述高频电源为全固态超音频感应加热电源。

优选的，所述工件槽的内侧壁上设有一个弹性片。