[实用新型]一种锤桩机

说明书

本实用新型公开了一种锤桩机，解决了现有技术当中通过对锤桩机使用的锤头进行更换来增大锤头的最大敲击力，但更换锤头需要花费较长的时间，影响工作效率的问题，其技术方案要点是：包括冲击装置，冲击装置包括撞击块、固定套、汽缸以及锤头，固定套可拆卸固定在撞击块底部，固定套用于固定预制桩，汽缸均与撞击块固定连接，汽缸上滑动连接有驱动块，驱动块由汽缸驱动，锤头与驱动块固定连接，汽缸远离撞击块的一端固定连接有连接块，连接块上通过轴承转动设置有丝杆，汽缸上还套设有配重块，配重块与丝杆螺纹连接，丝杆远离配重块的一端连接有电机，电机固定连接在连接块上，达到了花费较短的时间即可增大锤头的最大敲击力的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，更具体地说，它涉及一种锤桩机。

背景技术

在现代建筑工程应用中，为了防止建筑不均匀沉降，以及加强稳定性和抗震等，对于建筑物的地基，常采用的方式是打地桩作为建筑的地基。

打地桩需要专门的锤桩机，其一般由桩锤、桩架及附属设备等组成。一般将预制桩敲进地下20米以上，在使用锤桩机进行预制桩的锤击工作时，先使用锤头进行轻敲，轻敲是指锤头抬起的高度较低,将预制桩敲进地面中，使得在敲击时不会因为敲击力过大，导致预制桩进入土的部分的尖端出现偏移的情况；在预制桩的大部分进入地面后，用锤头进行重锤，使得预制桩更容易进入地面。

现有技术中，当预制桩进入地面达到15米以上时，由于地下压力较大，用锤头轻敲敲击出的力已经不足以将后续的预制桩钉入地下，只能采取更大的敲击的力将预制桩锤入地下，而且这里的敲击一般是将锤头抬起，使得敲击出的力已经不足以将后续的桩钉入地下，只能通过增大锤头重量来改变锤头的敲击力。

然而现有技术当中，通过对锤桩机使用的锤头进行更换来增大锤头的最大敲击力，但更换锤头需要花费较长的时间，影响工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锤桩机，具有花费较短的时间即可增大锤头的最大敲击力的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锤桩机，包括冲击装置，所述冲击装置包括撞击块、固定套、汽缸以及锤头，所述固定套可拆卸固定在撞击块底部，所述固定套用于固定预制桩，所述汽缸均与撞击块固定连接，所述汽缸上滑动连接有驱动块，所述驱动块由汽缸驱动，所述锤头与驱动块固定连接，所述汽缸远离撞击块的一端固定连接有连接块，所述连接块上通过轴承转动设置有丝杆，所述汽缸上还套设有配重块，所述配重块与丝杆螺纹连接，所述丝杆远离配重块的一端连接有电机，所述电机固定连接在连接块上。

采用上述技术方案，当预制桩进入地面达到15米以上时，由于地下压力较大，仅依靠锤头的重量不足以将预制桩继续钉入地面，通过启动电机，使适当重量的配重块降下，并与锤头相互抵接，从而增大锤头的重量，实现较短时间内即可增大锤头的最大敲击力，进而使得锤头足以将预制桩继续钉入地面。

进一步，所述固定套底部开设有柱状插槽，所述预制桩插接于插槽内，所述插槽槽底直径小于插槽开口处直径。

采用上述技术方案，将预制桩钉入地面前，需要先将预制桩插入插槽内，并通过升起固定套将预制桩吊起，并使预制桩呈竖直于地面的状态，通过设置插槽槽底直径小于插槽开口处直径，可防止预制桩在吊起的过程中，从固定套内脱落。

进一步，所述固定套朝向撞击块一侧设有螺纹柱，所述撞击块朝向固定套一侧开设有与螺纹柱螺纹连接的螺纹孔。

采用上述技术方案，固定套与撞击块通过螺纹连接，方便固定套进行拆卸更换，通过更换插槽口径大小不一的固定套，使得锤桩机适用于直径大小不一的预制桩，从而增大锤桩机的使用范围。

进一步，还包括行走机构和固定在行走机构上的支撑机构，所述行走机构包括底座以及设置在底座底部的驱动轮。