[实用新型]活塞缸同轴度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种活塞缸同轴度检测装置，包括激光源(9)，用于发射与活塞缸的缸筒(14)的轴线相重合的基准光束(8)；二维位置探测器(11)，安装在活塞缸的活塞(5)上，用于接收基准光束(8)并输出基准光束(8)照射在活塞(5)上的位置；和控制器(3)，用于接收二维位置探测器(11)所输出的位置信息，并根据位置信息计算活塞(5)和缸筒(14)的同轴度。本实用新型的检测装置实施例利用激光源和二维位置探测器来对活塞缸中的活塞和缸筒的同轴度进行检测，结构简单，成本较低；调整方便，适合应用于实际生产现场；对同轴度的检测准确度较高，对活塞缸中活塞和缸筒的装配质量有较好的指导意义。

技术领域

本实用新型涉及同轴度检测技术领域，尤其涉及一种活塞缸同轴度检测装置。

背景技术

活塞缸是机械行业应用最为广泛的基础零部件之一。活塞缸包括缸筒，缸筒内设有活塞以及与活塞连接的活塞杆。活塞缸的同轴度(主要指活塞和缸筒之间的同轴度)是活塞缸最为重要的几何精度指标。在活塞缸的生产和装配过程中，活塞缸的同轴度极易出现偏差，使活塞在工作中发生偏磨，甚至划伤内孔。若在装配中活塞缸的同轴度误差偏大，还会使机械产品在工作中产生较大的噪声和振动，降低活塞缸机械产品的使用寿命，给产品服务带来较大的损失。因此，如何在活塞缸产品装配中模拟工作过程、检测同轴度、对装配进行调整显得十分重要。

目前，现有技术中有一些用于检测同轴度的装置，但大多利用位移传感器或角度传感器进行检测，未考虑活塞杆挠度以及活塞杆转动对检测结果的影响，存在理论误差；而且结构复杂，调整时间长，操作不方便，不易于实际生产现场应用；检测部分结构较重，也会增加活塞杆的挠度，进而增加检测误差。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种活塞缸同轴度检测装置，以尽可能地简化结构，提高对同轴度检测的准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种活塞缸同轴度检测装置，包括：

激光源，用于发射与活塞缸的缸筒的轴线相重合的基准光束；

二维位置探测器，安装在活塞缸的活塞上，用于接收基准光束并输出基准光束照射在活塞上的位置；和

控制器，用于接收二维位置探测器所输出的位置信息，并根据位置信息计算活塞和缸筒的同轴度。

可选地，控制器还用于根据位置信息计算活塞相对于缸筒沿径向的横截面的倾斜角度，并在计算活塞和缸筒的同轴度时消除倾斜角度的影响。

可选地，活塞缸同轴度检测装置还包括驱动机构，驱动机构用于驱动活塞相对于缸筒运动，二维位置探测器能够在活塞运动到多个不同位置时分别输出基准光束照射在活塞上的位置，控制器用于对二维位置探测器所输出的多个位置信息进行处理以获得活塞和缸筒的同轴度。

可选地，活塞缸同轴度检测装置还包括防转机构，防转机构用于防止二维位置探测器相对于缸筒旋转。

可选地，防转机构包括过渡轴、轴承、轴套和配重，过渡轴的一端与活塞连接，过渡轴的另一端与轴承的内圈连接，轴承的外圈与轴套连接，配重安装在轴套上，二维位置探测器安装在轴套上。

可选地，过渡轴为阶梯轴，过渡轴的直径较大的部分与活塞连接，过渡轴的直径较小的部分插入轴承的内圈中并与内圈连接。

可选地，活塞缸同轴度检测装置还包括位置调整机构，位置调整机构用于调整激光源的位置，以使激光源发射的基准光束与缸筒的轴线相互重合。

可选地，位置调整机构包括高度调整机构和水平调整机构，高度调整机构用于调整激光源的高度，水平调整机构用于调整激光源在同一高度的水平位置。