[实用新型]一种圆纬机用撑布装置

说明书

本实用新型提供了一种圆纬机用撑布装置，包括与圆纬机连接的连接杆、镜像对称设置在连接杆两侧的呈“S”形的撑布管，以及用于调节两撑布管下部两端张开间隙的调节组件；其中，所述两撑布管上部通过一连接板铰接，所述连接杆下端穿过连接板上的通孔，所述调节组件包括壳体、转动杆、一对伸缩杆、驱动块、一对伞齿轮以及摇臂，所述连接杆下端套在与连接杆同轴线设置的转动杆上端，转动杆下部伸入至所述壳体内，位于壳体内的一段转动杆上设置有外螺纹，转动杆的螺纹段贯穿地拧入壳体内的驱动块，所述驱动块呈等腰梯形状且上底长度小于下底长度。解决了现有技术中，撑布装置不能调节两撑布管距离的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织业领域，具体涉及一种圆纬机用撑布装置。

背景技术

圆纬机在生产时，纱线经过织机的变质后形成织物；在织物大批量形成后，需要通过卷布机将其卷成筒形；织物从编制区进入卷布机经卷布机胶辊牵拉再由卷布杆将织物卷取。由于圆纬机的针床是圆筒或圆盘状，它所形成的织物必然是圆筒状；然而织物在编织区形成后的圆筒状到进入卷布机胶辊的扁平状之间无任何过渡，再加上胶辊对织物的牵拉作用，在此过程中织物将会形成不规则状态，这样卷装起来的布匹会起皱或织物不平整。通常，都是通过在编织区和卷布机之间安装撑布架来解决。现有技术中，撑布架形状结构呈“V”形的架子，经调节“V”形开口距离而撑起布匹。织物从编织区形成筒状后再经过织布架过渡，然后进入卷布机胶辊；经撑布架的过渡作用，织物由圆筒状编成近似长方形再形成扁平状进入胶辊被牵拉到卷布杆卷取。

现有技术中，撑布架上部都是用两弹簧连接至一连接杆，其虽然能改变撑布架下部两端的距离，但是其距离改变较小，不能任意调节撑布架下部两端距离，不适用于宽度较大的织物，已经不能满足当前生产的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的是当前撑布装置不能任意调节下部两端距离的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种圆纬机用撑布装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种圆纬机用撑布装置，包括与圆纬机连接的连接杆、镜像对称设置在连接杆两侧的呈“S”形的撑布管，以及用于调节两撑布管下部两端张开间隙的调节组件；

其中，所述两撑布管上部通过一连接板铰接，所述连接杆下端穿过连接板上的通孔，所述调节组件包括壳体、转动杆、一对伸缩杆、驱动块、一对伞齿轮以及摇臂，所述连接杆下端套在与连接杆同轴线设置的转动杆上端，转动杆下部伸入至所述壳体内，两伸缩杆一端对应分别插入壳体的两相对侧，另一端分别转动连接至一撑布管上，位于壳体内的一段转动杆上设置有外螺纹，转动杆的螺纹段贯穿地拧入壳体内的驱动块，所述驱动块呈等腰梯形状且上底长度小于下底长度，以使驱动块朝向伸缩杆的两侧为斜面，伸入壳体的伸缩杆端面亦为斜面，所述驱动块的至少一个竖直侧面与壳体内壁始终保持光滑接触，以使得转动杆转动时驱动块可以在壳体内上下移动，而驱动块的斜面带动两伸缩杆相背离或者相向移动，在转动杆上亦固定有一伞齿轮，另一伞齿轮固定在从外部插入壳体的摇臂端部，以当转动摇臂时能带动转动杆转动。

进一步地，所述伸缩杆包括位于壳体内的内杆和与撑布管连接的外杆，内杆远离壳体的一端插入外杆开设的弹簧腔内，且内杆插入端与设置在弹簧腔内的弹簧连接，以当外杆和内杆压紧弹簧互相靠近时，弹簧具有将内杆和外杆恢复原位的趋势。

进一步地，所述转动杆下部与壳体底部转动连接。

进一步地，所述驱动块上底和下底均固定设置有一挡板，两挡板的边缘分别伸出各自所在的驱动块的底面边缘。

进一步地，所述摇臂呈“Z”形，摇臂可转动地插入壳体壁内。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型撑布管下部两端能任意调节两撑布管之间的距离，适用于不同宽度的筒形布匹的撑开，并且其调节方式非常简单，操作方便，解决了背景中提出的问题；