[实用新型]一种蓄热式热力焚化炉蓄热装置

说明书

本实用新型属于蓄热式热力焚化炉氧化室技术领域，具体而言，涉及一种蓄热式热力焚化炉蓄热装置，包括炉栅和挂篮。炉栅包括网格状支架以及平行且间隔设置在支架一侧的炉条，支架相对于炉条的另一侧上焊接有挂钩和螺杆。挂篮包括四个侧壁和一个底壁，四个侧壁设置在底壁四周，形成一个具有开口的盒式结构，底壁上间隔设有与上述挂钩和螺杆配合使用的连接孔。本实用新型结构简单、设计巧妙，通过在钢格栅上设置挂钩来挂接挂篮，挂篮中堆放有安环蓄热体，这样不仅便于更换安环蓄热体，挂篮本身也能对放于其中的安环蓄热体起到保护作用，避免安环蓄热体挤压破损，此外该结构还便于员工拆卸、维护，节约了人力、物力资源。

技术领域

本实用新型属于蓄热式热力焚化炉氧化室技术领域，具体而言，涉及一种蓄热式热力焚化炉蓄热装置。

背景技术

蓄热式热力焚化炉是一种高效有机废气治理设备，其工作原理为把有机废气加热升温至预定的氧化温度，使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O，氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，节省升温所需要的燃料消耗。废气中的VOC氧化分解及蓄热体都是设置在氧化室中，因此氧化室在蓄热式热力焚化炉中占有重要地位。现有设计中蓄热体主要分为两种：一种为板片式陶瓷蓄热体，另一种为安环陶瓷蓄热体。其中板片式陶瓷蓄热体为主要蓄热单元，位于氧化室中心区域；安环陶瓷蓄热体位于板片式陶瓷蓄热体上部和下部，上部的安环蓄热体起到稳流均压的作用，下部的安环蓄热体则是稳流均压以及过滤作用。由于下部的安环蓄热体会直接接触到未处理的废气，废气中含有的漆雾等固体颗粒物会随时间逐渐将安环蓄热体之间的空隙堵塞，增大设备的总压降。因此下部的安环蓄热体需要经常更换。但在传统方法中，下部安环蓄热体均直接固定在钢格栅上，拆卸不便、更换困难。

实用新型内容

为解决现有技术存在的安环蓄热体更换不便的缺陷，本实用新型提供了一种蓄热式热力焚化炉蓄热装置。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种蓄热式热力焚化炉蓄热装置，上述蓄热装置设于蓄热式热力焚化炉氧化室内，用于放置蓄热体，上述蓄热装置包括炉栅和挂篮。

上述炉栅包括网格状支架以及平行且间隔设置在支架一侧的炉条，支架相对于炉条的另一侧上焊接有挂钩和螺杆。

上述挂篮包括四个侧壁和一个底壁，四个侧壁设置在底壁四周，形成一个具有开口的盒式结构，底壁上间隔设有与上述挂钩和螺杆配合使用的连接孔。

在本实用新型提供的实施例中，上述支架包括一个由上外梁、左外梁、下外梁和右外梁首尾相连形成的四方形外框架，以及焊接在外框架内的五根横梁和六根竖梁，其中五根横梁间隔设置且每根横梁均与外框架中的上外梁、下外梁平行，六根竖梁间隔设置且每根竖梁均与外框架中的左外梁、右外梁平行。

在本实用新型提供的实施例中，上述横梁和竖梁的各焊接处均设有两个上述挂钩，上述上外梁、下外梁和竖梁各焊接处均设有一个上述挂钩，上述左外梁和横梁的各焊接处均设有两个上述挂钩，上述上外梁、下外梁和横梁各焊接处均设有一个上述螺杆，上述右外梁和横梁的各焊接处均设有两个上述螺杆，靠近右外梁的竖梁和上外梁、下外梁的焊接处均设有一个上述螺杆，靠近右外梁的竖梁和与其相交的横梁各焊接处均设有两个上述螺杆。

在本实用新型提供的实施例中，上述挂篮的一个侧壁上还设有两个槽型安装孔。

在本实用新型提供的实施例中，上述挂篮相对的两个侧壁上均间隔设有两个矩形安装孔。

在本实用新型提供的实施例中，上述蓄热体堆放于上述挂篮底壁上。

在本实用新型提供的实施例中，上述蓄热体为安环蓄热体。