[实用新型]铸件夹具

说明书

本实用新型公开了一种铸件夹具，包括底板，所述底板一侧边竖直设有侧板，与所述侧板对应的一侧竖直设有能够相对底板移动的移动侧板，所述底板开设有两平行的条形孔，且所述移动侧板底部设有两个分别与所述条形孔吻合的凸起，所述凸起开设有通孔，所述通孔内通过滑块穿设有通过驱动装置驱动的丝杠，并能够在驱动装置的作用下转动并带动移动侧板在条形孔内移动，所述底板还设有两相对的固定组件。本实用新型结构简单、成本低、稳固性能好；适用性强，能够用于不同尺寸的铸件；实现了半自动化固定。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种铸件夹具。

背景技术

在铸件加工领域中，一般会有多道工序，在每个工序加工时，需要对铸件加紧固定，这就需要用到很多夹具。如果夹具固定不稳固，造成位移，在加工时，很可能出现尺寸偏差，精度无法保证，造成质量问题，造成浪费，并且增加制作成本。

实用新型内容

发明目的：本实用新型提供了一种铸件夹具，解决了传统夹具稳固性能差、造成加工精度低的问题。

技术方案：本实用新型的铸件夹具，包括底板，所述底板一侧边竖直设有侧板，与所述侧板对应的一侧竖直设有能够相对底板移动的移动侧板，所述底板开设有两平行的条形孔，且所述移动侧板底部设有两个分别与所述条形孔吻合的凸起，所述凸起开设有通孔，所述通孔内通过滑块穿设有通过驱动装置驱动的丝杠，并能够在驱动装置的作用下转动并带动移动侧板在条形孔内移动，其中，丝杠其中一端与驱动装置的输出端连接、另一端通过转轴与底板连接，所述底板还设有两相对的固定组件。

其中，所述固定组件包括固定块，所述固定块内穿设有至少两个固定螺栓。

将铸件置于底板上并与侧板抵触，启动驱动装置，丝杠转动并带动移动侧板向内侧移动，待与铸件抵触后停止，然后旋转固定组件的固定螺栓，与铸件抵触并固定后停止，即将铸件固定。

为了防止铸件表面刮损，所述螺栓端部设有橡胶垫。

其中，所述驱动装置为伺服电机。

为了提高侧板的应力，所述侧板开设有减重孔。

有益效果：1、本实用新型结构简单、成本低、稳固性能好；2、适用性强，能够用于不同尺寸的铸件；3、能够有效保护铸件表面不被刮损；4、实现了半自动化固定。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型中移动侧板的侧视结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型一实施例所述的铸件夹具，包括底板1、侧板2、移动侧板3和两相对的固定组件4。

侧板2竖直设于底板1上并与移动侧板3相对，侧板2开设有减重孔，底板1开设有两平行的条形孔11，且移动侧板3底部设有两个分别与条形孔11吻合的凸起31，凸起31开设有通孔32，通孔32内通过滑块穿设有通过伺服电机5驱动的丝杠6，并能够在伺服电机5的作用下转动并带动移动侧板3在条形孔11内移动，其中，丝杠6其中一端与伺服电机5的输出端连接、另一端通过转轴与底板1连接。

底板1还设有两相对的固定组件4，固定组件4包括固定块41，固定块41内穿设有至少两个固定螺栓42，螺栓42端部设有橡胶垫。

本实用新型的工作步骤如下：

将铸件置于底板1上并与侧板2抵触，启动伺服电机5，丝杠6转动并带动移动侧板3向内侧移动，待与铸件抵触后停止，然后旋转固定组件4的固定螺栓，42与铸件抵触并固定后停止，即将铸件固定。