[实用新型]全金属分选线

说明书

本实用新型公开了一种全金属分选线，包括：振动给料机，振动给料机的上方设置有滚筒磁选机，振动给料机的下游设置有涡流分选机，涡流分选机的上方设置有带式磁选机，涡流分选机的出料端下方设置有重力风选机，重力风选机的下游设置有色选机。利用本实用新型的全金属分选线，不需要进行破碎后的粒径分级，就能够直接进行全部金属与垃圾的纯净分离，分选彻底，分选效果好，垃圾中的金属能全部回收，资源利用率高；并且，设备结构紧凑，占地面积小，设备配置少，投入及运行成本低。

技术领域

本实用新型涉及金属回收设备技术领域，尤其涉及一种将垃圾中的金属进行全部回收的全金属分选线。

背景技术

目前，家电垃圾、工业垃圾和报废汽车垃圾中含有的金属越来越多，如家电垃圾中含有的食品级的奥氏体不锈钢也越来越多，将垃圾进行分选，有利于废料垃圾的处理，也能将选出的金属进行重复利用产生效益，利于垃圾行业的健康发展。

现有的专利文献中虽然公开了一些相关的垃圾分选技术，如中国专利CN104689912A、CN104525367A、CN101104156A等，但是，这些技术均存在如下问题：

(1)目前最先进的纯净垃圾分选是通过振动筛进行筛分，分为不同粒级，按照不同的粒级来进行不同的分选设备配置，这种工艺设备配置复杂，投入多，占地面积大，细粒级分选效果差。

(2)现有的技术只是将垃圾中的大块铁选出，而小块铁则随垃圾一起排出，既浪费了资源，也对后工序中的涡流分选机造成了损害，缩短了涡流分选机的使用寿命。

(3)现在的垃圾成分越来越复杂，尤其是家电类的垃圾中含有大量的食品级奥氏体不锈钢，此类不锈钢具有非常弱的磁性，无法通过磁辊进行选别，也无法通过涡流分选机选别，现有技术分选奥氏体不锈钢只能通过振动筛分，配置设备多，分选效果差，分选效率低。

(4)现在的垃圾中含有大量的铜和铝，通过涡流分选机将铜铝从垃圾中选出，现在铜和铝进行分离的技术是通过振动筛按照铜铝的比重不同进行分选，分选效果差。

总之，现在的垃圾分选技术处于一个尴尬的局面，投入低则分选效果差，投入高则分选效果较好，而两种技术的运行成本都比较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种全金属分选线，将垃圾中的金属进行全部回收，分选彻底，分选效果好，资源利用率高；设备配置少，成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：全金属分选线，所述全金属分选线包括振动给料机，所述振动给料机的上方设置有滚筒磁选机，所述振动给料机的下游设置有涡流分选机，所述涡流分选机的上方设置有带式磁选机，所述涡流分选机的出料端下方设置有重力风选机，所述重力风选机的下游设置有色选机。

以下是对本实用新型的全金属分选线的多项进一步优化设计：

其中，所述滚筒磁选机包括固定设置的磁系和位于所述磁系外的转动设置的筒体，所述筒体的外表面固定有兜料板，所述筒体的卸料侧设置有铁料收集箱。

进一步地，所述磁系的磁场强度自下而上逐渐递减。

其中，所述带式磁选机与所述涡流分选机的设置方向垂直，所述带式磁选机包括：机架、转动安装于所述机架上的驱动滚筒与从动滚筒、环绕所述驱动滚筒与从动滚筒的弃铁环带、设置于所述机架底部并且位于所述弃铁环带的下带上方的磁系盒。

进一步地，所述弃铁环带的表面设置有刮板，所述弃铁环带的两侧分别设置有防护罩，所述机架的两侧分别设置有吊耳。