[实用新型]薄膜中心收卷机

说明书

一种薄膜中心收卷机，包括收卷机架和气胀轴，气胀轴支承于收卷机架上；气胀轴一端或两端设置有收卷驱动机构，收卷驱动机构包括收卷驱动电机、中心驱动气缸和传动齿轮箱；收卷驱动电机连接传动齿轮箱，传动齿轮箱与气胀轴之间有传动离合组件，该传动离合组件包括锥型凸齿轮和锥型凹齿轮，收卷驱动电机通过传动齿轮箱驱动锥型凸齿轮或锥型凹齿轮转动；中心驱动气缸驱动收卷驱动电机和传动齿轮箱移动，进而驱动锥型凸齿轮与锥型凹齿轮相互接合或分离。本实用新型具有可靠性高、制造/维护成本低、收卷精度高、用户使用体验好、使用寿命长、振动小、装配便捷、可承受更大转速的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜生产设备，特别涉及一种薄膜中心收卷机。

背景技术

参见图1-图6，现有中心收卷机的气胀轴2驱动机构中，收卷驱动电机1依次通过主动同步轮、同步带3和从动同步轮4驱动气胀轴2转动，由于工作所要承受的负荷较大，导致同步带3的使用寿命较短，则需要频繁更换，提高了使用成本，而且限制了气胀轴2的转速，直接影响收卷效率；驱动机构与气胀轴2之间有传动离合组件，工作时中心驱动气缸5驱动驱动机构中的第一花键6与气胀轴2上的第二花键7耦合，使气胀轴2与驱动机构接合，进而驱动气胀轴2转动，但该结构装配难度大，而且抗震能力差，高速工作时容易出现损坏，损坏后由于结构复杂、装配困难，导致后期维修、维护工作难以进行，往往需要由生产商进行处理，增加了维护成本和时间。此外，驱动机构往往设置于气胀轴2单侧，气胀轴2的另一侧则只做支承处理，其存在以下缺陷：1.工作时，气胀轴2没有驱动机构的一侧震动较大，影响收卷效果，且震动通过气胀轴2传递至驱动机构中，影响驱动机构的正常工作；2.气胀轴2长度较长时，往往会出现滞后现象，即有驱动机构一侧首先转动，而没有驱动机构一侧则迟迟未能转动，严重影响气胀轴2转动的同步性，气胀轴2自身受到的扭力提高，缩短其使用寿命。另外，气胀轴2较长时，由于中心位置没有支撑结构，导致气胀轴2中部会出现下沉式变形，不但影响气胀轴2的使用寿命，且影响收卷质量，多卷薄膜同时在线分卷时，由于气胀轴2中部出现下沉式变形，会导致相邻薄膜卷上部之间挤压在一起，直接影响收卷质量。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、可靠性高、制造/维护成本低、收卷精度高、用户使用体验好、使用寿命长、振动小、装配便捷、可承受更大转速的薄膜中心收卷机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种薄膜中心收卷机，包括收卷机架和气胀轴，气胀轴可转动的支承于收卷机架上；其特征在于：所述气胀轴一端或两端设置有收卷驱动机构，该收卷驱动机构包括收卷驱动电机、中心驱动气缸和传动齿轮箱；所述收卷驱动电机的输出端连接传动齿轮箱的输入端，传动齿轮箱的输出端与气胀轴相应的端部之间有传动离合组件，该传动离合组件包括相互可接合/分离的锥型凸齿轮和锥型凹齿轮，收卷驱动电机通过传动齿轮箱驱动锥型凸齿轮或锥型凹齿轮转动；中心驱动气缸驱动收卷驱动电机和传动齿轮箱相对收卷机架往复移动，进而驱动锥型凸齿轮与锥型凹齿轮相互接合或分离；所述气胀轴下方设置有膜卷支撑机构，该膜卷支撑机构包括浮动辊和无杆气缸，浮动辊位于气胀轴下方，无杆气缸驱动浮动辊升降运动。

所述气胀轴一端设置有所述的收卷驱动机构，另一端设置有中心定位机构；所述中心定位机构包括定位驱动气缸和定位离合组件，该定位离合组件包括相互可接合/分离的锥形定位头和定位卡盘，锥形定位头设置于气胀轴端部，定位卡盘内设有与锥形定位头匹配的锥形腔体；定位驱动气缸驱动定位卡盘往复移动，进而驱动锥形定位头与定位卡盘相互接合或分离。

所述中心驱动气缸的缸体固定在收卷机架上，杆体传动连接一推移载板，收卷驱动电机和/或传动齿轮箱设置于该推移载板上，中心驱动气缸通过推移载板驱动收卷驱动电机和传动齿轮箱往复移动。

所述定位驱动气缸的缸体固定在收卷机架上，杆体传动连接一移栽部件，定位卡盘定位转动在移栽部件上，定位驱动气缸通过定移栽部件驱动定位卡盘往复移动。