[实用新型]大直径超长灌注桩料斗装置

说明书

本实用新型公开了一种大直径超长灌注桩料斗装置，包括集料斗和浇筑料斗，集料斗固定在支架上，浇筑料斗固定在固定桩上；集料斗的底部连接有导料槽，浇筑料斗位于导料槽出口的下方；集料斗的内壁上设置有容积刻度线，集料斗与导料槽的连接处设有控制阀；集料斗的底部外壁上固定有振捣器。本实用新型可通过观测容积以及操作控制阀来控制浇筑量和浇筑速度；并通过振捣器来自动清除集料斗底部的附着混凝土。

技术领域

本实用新型涉及灌注桩施工技术领域，具体地指一种大直径超长灌注桩料斗装置。

背景技术

随着目前超高层建筑以及跨海大桥建设的不断发展，越来越多的大直径和超长灌注桩基础不断涌现，其直径一般大于3m、桩长超过100m，加上桩基钻进过程中的扩孔，灌注桩的首封混凝土用量往往超过25方，现有的料斗装置容量已经无法满足其需求。在浇筑施工过程中，首先需要准确测量出首封混凝土的量，然后准确地控制混凝土浇筑的速度；此外现有的料斗装置中的混凝土会粘附在料斗内壁上而无法全部流出，往往需要用人工铲出，不利于施工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服上述现有技术存在的不足，提供一种针对大直径超长灌注桩可实现精准控制浇筑速度、自动清理附着混凝土的料斗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种大直径超长灌注桩料斗装置，包括集料斗和浇筑料斗，所述集料斗固定在支架上，所述浇筑料斗固定在固定桩上；所述集料斗的底部连接有导料槽，所述浇筑料斗位于导料槽出口的下方，其特征在于：所述集料斗的内壁上设置有容积刻度线，所述集料斗与导料槽的连接处设有控制阀；所述集料斗的底部外壁上固定有振捣器。

进一步地，所述集料斗的底面为斜面，所述导料槽与集料斗的连接处位于集料斗底面的最低侧。

进一步地，所述集料斗靠导料槽一侧的外壁上固定有操作平台。

进一步地，所述集料斗上位于导料槽相邻的外壁上固定有爬梯；所述爬梯的顶端位于集料斗的上边沿，所述爬梯的底端接近地面。

进一步地，所述集料斗的顶部四个转角处设有吊环。

进一步地，所述容积刻度线的最大数值不低于25m³。

本实用新型的有益效果是：

1、精准控制浇筑量和浇筑速度。通过在集料斗的内壁上设置显示容积的刻度线来直接观测集料斗内混凝土的变化量，可精准控制首封混凝土的用量；并在集料斗与导料槽的连接处设置控制阀来实时控制流入浇筑料斗的速度。

2、自动清理附着混凝土。在集料斗的底部外壁上固定有振捣器，通过振动的方式使得附着在集料斗底部内壁上的混凝土脱离并自动流入浇筑料斗中。

附图说明

图1为料斗装置主视图。

图2为料斗装置侧视图。

图中各部件标号如下：集料斗1、固定支架2、导料槽3；操作平台4、爬梯5、容积刻度线6、控制阀7、振捣器8、吊环9、浇筑料斗10、浇筑导管11、固定桩12、灌注桩13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1～2所示，一种大直径超长灌注桩料斗装置，包括集料斗1和浇筑料斗10，集料斗1底面的四个角与支架2固定连接，支架2与地面固定，集料斗1的底部连接有导料槽3，导料槽3与集料斗1的连接处设有控制阀7，集料斗1的内壁上设置有容积刻度线6，集料斗1的底部外壁上固定有振捣器8；浇筑料斗10位于导料槽3出口的下方，浇筑料斗10通过固定桩12与地面固定，浇筑料斗10的出料口固定连接浇筑导管11，浇筑导管11插入到灌注桩13的底部。