[实用新型]一种迷你型折盖封箱机

说明书

本实用新型公开了一种迷你型折盖封箱机，包括用于输送箱子的输送机构、折前后盖机构以及折侧盖机构，折前后盖机构以及折侧盖机构沿输送机构的输送方向依次间隔设置；折前后盖机构包括安装座、折盖锤、压盖板以及第一驱动装置，安装座固接于输送机构的上方，折盖锤、压盖板以及第一驱动装置均安装在安装座上；折盖锤位于输送机构的输送方向上方；折盖锤和压盖板沿输送机构的输送方向依次间隔设置；压盖板位于折盖锤的下方并与输送机构的输送端面间隔设置；折侧盖机构包括两个侧盖压板、两个转动杆以及第二驱动装置，各个侧盖压板分别通过各个转动杆枢接于输送机构的两侧。本实用新型自动化程度较高，其可减少对盖体的损伤。

技术领域

本实用新型涉及封箱设备技术领域，尤其涉及一种迷你型折盖封箱机。

背景技术

随着现代化工业自动化的快速发展，我国传统纸箱包装在物流行业中依然占主导地位，而小纸箱占主流的纸箱包装中，在现有的封箱机中，其一般是将小纸箱放置在输送机构上(参见图1中的小纸箱)，在小纸箱输送过程中，沿其输送方向(图1中箭头所指的方向)先将小纸箱的前盖a和后盖b先折下，然后将小纸箱的两个侧盖c折下压在前后盖上，最后封箱。但是，传统的封箱机在进行折盖时，容易对小纸箱的盖体造成损伤。且自动化程度较低，往往需要大量的人工操作，影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种迷你型折盖封箱机，其可在小纸箱输送过程中通过折前后盖机构以及折侧盖机构依次将小纸箱的前后盖以及两个侧盖折下，自动化程度较高，其可减少对盖体的损伤。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种迷你型折盖封箱机，包括用于输送箱子的输送机构、折前后盖机构以及折侧盖机构，折前后盖机构以及折侧盖机构沿输送机构的输送方向依次间隔设置；

折前后盖机构包括安装座、折盖锤、压盖板以及第一驱动装置，安装座固接于输送机构的上方，折盖锤、压盖板以及第一驱动装置均安装在安装座上；折盖锤位于输送机构的输送方向上方并朝向输送机构的输送端面延伸；第一驱动装置用于带动折盖锤沿输送机构的输送方向往复运动；折盖锤和压盖板沿输送机构的输送方向依次间隔设置；压盖板位于折盖锤的下方并与输送机构的输送端面间隔设置；

折侧盖机构包括两个侧盖压板、两个转动杆以及第二驱动装置，各个侧盖压板分别通过各个转动杆枢接于输送机构的两侧；第二驱动装置用于带动两个转动杆转动以使两个侧盖压板向着相互靠近或者相互远离转动，转动杆的转动轴线与输送机构的输送方向平行。

优选的，折侧盖机构还包括安装横梁、滑轨以及两个连接座，安装横梁设于输送机构的上方，滑轨沿安装横梁的长度方向延伸并与安装横梁固接；两个连接座分设于滑轨的两端并与滑轨滑动配合；两个转动杆分别枢接于两个连接座上。

优选的，安装横梁上设有滑槽，滑槽设有沿安装横梁的长度方向延伸的开口；滑轨固设于滑槽内；连接座上设有连接块，连接块由所述开口穿入滑槽并与滑轨固接；连接块的顶端以及底端分别与开口的顶壁和底壁滑动配合。

优选的，折侧盖机构还包括两个滑块，两个滑块均与滑轨滑动配合；两个滑块分别与两个连接座的连接块固接。

优选的，第二驱动装置包括两个折侧盖气缸以及两个连接臂，两个折侧盖气缸分别安装于两个连接座上；各个连接臂的中部分别枢接于各个连接座上，各个折侧盖气缸的活塞杆与各个连接臂的一端固接；各个连接臂的另一端固接于转动杆上。

优选的，折侧盖机构还包括两个螺母、螺杆以及用于带动螺杆转动的第三驱动装置，螺杆固接于滑槽内并沿安装横梁的长度方向延伸；两个螺母套装于螺杆外部并与螺杆螺纹配合；两个螺母的螺纹旋向相反；两个螺母分别与两个连接座固接。

优选的，第三驱动装置包括调节手轮以及传动链轮，调节手轮用于带动传动链轮转动，传动链轮与螺杆固接。